Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique (silicone conducteur liquide) est spécialement développé pour les postes de travail électrochimiques, dédié à l'encapsulation, au scellement, à la conduction thermique et à l'isolation des modules de contrôle des postes de travail, des circuits imprimés, des connecteurs d'électrodes et des modules de puissance. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour des scénarios de tests électrochimiques de précision, améliorant la conductivité thermique, l'isolation et la résistance à la corrosion chimique afin de nous adapter aux exigences strictes de stabilité des postes de travail. Comparé à la résine d'enrobage époxy , il durcit sans exothermie, ne présente pas de corrosion, présente un faible retrait et évite d'endommager les composants électrochimiques sensibles, garantissant ainsi des données de test stables et un fonctionnement fiable à long terme.
Principales caractéristiques et avantages
- Excellente conductivité thermique et isolation : conductivité thermique ≥0,8 W/(m·K), dissipant efficacement la chaleur générée par les composants du poste de travail pendant un fonctionnement à long terme ; résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, garantissant une isolation sûre et évitant les courts-circuits ou les interférences de signal.
- Résistance supérieure à la corrosion et à l'environnement : excellente résistance aux milieux chimiques, imperméable, résistant à l'humidité, à la moisissure et à la poussière, s'adaptant à l'environnement corrosif des tests électrochimiques ; bonne résistance aux intempéries et performances anti-jaunissement, prolongeant la durée de vie des composants du poste de travail.
- Opération facile et durcissement rapide : durcissable à température ambiante (4-5 heures) ou chauffé (80 ℃ pendant 20 minutes), rapport de mélange en poids 1:1, facile à remuer et à utiliser ; dégazage sous vide en option (0,08 MPa pendant 3 minutes) pour éliminer les bulles d'air, améliorant ainsi la qualité de l'encapsulation et l'efficacité de la production.
- Non corrosif et faible retrait : durcit sans substances exothermiques ou corrosives, protégeant les composants électrochimiques sensibles et les circuits imprimés contre les dommages ; faible retrait, garantissant une liaison étroite avec les substrats et aucune déformation des composants.
- Personnalisable et ignifuge : en tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité, la conductivité thermique et la vitesse de durcissement pour correspondre aux différents modèles de postes de travail ; Le caractère ignifuge UL94-V1 répond à des exigences de sécurité élevées.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Mélangez soigneusement le composant A (fluide gris foncé) et le composant B (fluide blanc) dans leurs récipients respectifs pour assurer un mélange uniforme des charges et éviter une stratification qui affecte les performances.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids 1:1 du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui pourraient endommager les composants ou dégrader les performances.
- Dégazage (facultatif) : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le dans les composants électrochimiques du poste de travail pour l'encapsulation.
- Durcissement : durcissement à température ambiante (4-5 heures) ou à la chaleur pour accélérer le durcissement (80 ℃ pendant 20 minutes) ; notez que l'effet de durcissement est grandement affecté par la température et qu'un chauffage approprié peut accélérer la vulcanisation dans des environnements à basse température.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est exclusivement destiné aux postes de travail électrochimiques, y compris les postes de travail électrochimiques de laboratoire, les équipements de tests électrochimiques industriels et les systèmes d'analyse électrochimique de qualité recherche. Il convient à l'encapsulation de modules de contrôle, de circuits imprimés, de connecteurs d'électrodes et de modules d'alimentation, garantissant un fonctionnement stable dans les laboratoires chimiques, la recherche de matériaux, l'inspection de la qualité industrielle et les domaines de la surveillance environnementale. Il améliore la stabilité opérationnelle du poste de travail, réduit les écarts des données de test, prolonge la durée de vie et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D sur les nouveaux produits du poste de travail.
Spécifications techniques
Modèle (référence) : HY-9055 ; Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Composant A (fluide gris foncé), Composant B (fluide blanc) ; Viscosité : 3 000 ± 500 mPa·s ; Dureté (Shore A) : 55 ± 5 ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 60 minutes ; Temps de durcissement (25℃) : 4-5 heures, (68758912,80℃) : 20 minutes ; Conductivité thermique : ≥0,8 W/(m·K) ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Ignifugation : UL94-V1 ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois ; Conditionnement : 5kg, 20kg, 25kg, 200kg. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'empotage électronique est conforme aux normes internationales d'équipement électrochimique, de sécurité des laboratoires et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, certification ignifuge UL94-V1, répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance des postes de travail électrochimiques, approuvées par les partenaires mondiaux de laboratoire, de recherche et d'approvisionnement industriel.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques aux postes de travail : formulations personnalisées (ajustement de la conductivité thermique, de la viscosité, du temps de fonctionnement et de la vitesse de durcissement), optimisation du rapport 1:1 et emballage flexible pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de R&D en laboratoire des fabricants de postes de travail électrochimiques.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (conductivité thermique, isolation, résistance à la corrosion), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté aux postes de travail électrochimiques de laboratoire ?
R : Oui, il présente une excellente isolation et résistance à la corrosion, s’adaptant aux environnements de test en laboratoire.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
A : rapport de poids 1:1 pour les composants A et B.
Q : Cela va-t-il corroder les composants sensibles ?
R : Non, il durcit sans exothermie et sans corrosion, protégeant ainsi les composants sensibles.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation ; les performances restent inchangées.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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