Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique est spécialement développé pour les tubes photomultiplicateurs, dédié à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection des cathodes, anodes, chaînes de dynodes PMT et des composants de transmission de signaux. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à polymérisation par addition , nous optimisons la formule pour les scénarios de travail PMT à ultra-haute sensibilité, améliorant les faibles interférences de signal, l'isolation élevée et la pureté pour nous adapter aux exigences de précision des PMT. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur minimale en substances volatiles, aucune exothermie pendant le durcissement, un faible retrait et absorbe les contraintes thermiques, garantissant une conversion stable du signal lumière-électrique des PMT.
Principales caractéristiques et avantages
- Isolation ultra-élevée et faibles interférences : résistivité de volume élevée, excellente rigidité diélectrique, isolant les interférences statiques et électromagnétiques internes et externes, évitant la distorsion des signaux électriques faibles PMT, garantissant une détection de la lumière haute sensibilité et une précision de conversion du signal.
- Adaptabilité supérieure à la température : performances stables de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux fluctuations extrêmes de température dans les environnements de laboratoire et industriels ; absorbant efficacement les contraintes thermiques liées au fonctionnement des composants, protégeant les chaînes de dynodes PMT et les fils d'or de soudage contre les dommages.
- Haute pureté et faible volatilité : teneur minimale en substances volatiles, sans résidus nocifs ni dégazage, garantissant la propreté des composants internes du PMT, évitant la contamination des cathodes/anodes et affectant les performances de détection.
- Forte adhérence et fonctionnement facile : excellente adhérence au PC, PMMA, PCB, aluminium, cuivre et acier inoxydable, assurant une étanchéité parfaite des composants PMT ; rapport de mélange en poids réglable, dégazage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), durcissable à température ambiante ou chauffée, améliorant l'efficacité de l'encapsulation.
- Personnalisable et fiable : en tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité, le temps de fonctionnement et la résistance aux interférences pour correspondre aux différents modèles PMT ; un contrôle de qualité strict garantit des performances constantes, réduisant ainsi le taux de défaillance du PMT.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'isolation et les performances d'interférence du signal.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent une distorsion du signal et des dommages aux composants.
- Dégazage (facultatif) : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le dans les composants PMT pour l'encapsulation.
- Durcissement : placez les PMT encapsulés à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est exclusivement destiné aux tubes photomultiplicateurs, y compris les PMT de qualité recherche scientifique, les PMT industriels et les PMT médicaux. Il convient à l'encapsulation de cathodes PMT, d'anodes, de chaînes de dynodes et de cartes de commande, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans les domaines de la physique nucléaire, de l'imagerie médicale, de la surveillance environnementale et de la détection optique. Il améliore la précision de conversion du signal PMT, prolonge la durée de vie, réduit les coûts de maintenance et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits PMT.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'empotage électronique est conforme aux normes internationales d'équipement de précision, de recherche scientifique et de sécurité : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance du PMT, approuvé par la recherche scientifique mondiale et les partenaires d'achat d'équipements médicaux et industriels.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au PMT : formulations personnalisées (ajustement des performances d'isolation, de la viscosité et de la vitesse de durcissement), optimisation de la faible volatilité pour les exigences de haute pureté et emballages en petits lots pour répondre aux besoins de R&D de production et de recherche scientifique à grande échelle des fabricants de PMT.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, interférence du signal, pureté), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, ce qui permet un approvisionnement stable pour les commandes mondiales de PMT. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté aux PMT de qualité recherche scientifique ?
R : Oui, il a une faible interférence et une grande pureté, s’adaptant aux exigences de détection haute sensibilité PMT.
Q : Cela affectera-t-il la conversion du signal PMT ?
R : Non, sa faible interférence et sa haute isolation assurent une conversion stable du signal lumière-électrique.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation ; les performances restent inchangées.