L'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour relais statiques est un composé d'enrobage électronique spécialisé à haute transparence et un encapsulant en silicone , conçu pour l'encapsulation de relais statiques (SSR). En tant que silicone durcissant par addition à deux composants fabriqué à partir de matières premières de silicone de haute pureté, il présente une transmission lumineuse élevée de 95 %, une excellente résistance aux UV, une isolation ultra-élevée, une résistance exceptionnelle à la température (-50 ℃ à 250 ℃), un respect de l'environnement (sans solvant), une bonne fluidité et une forte adhérence au PC/PMMA/PCB, conforme à la directive européenne RoHS, non dangereux et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour relais statiques est un composé d'enrobage professionnel en silicone haute transparence développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, l'isolation et la protection des relais statiques (SSR). En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux besoins fondamentaux des relais statiques : transmission lumineuse élevée, stabilité thermique, isolation et protection de l'environnement. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il s'agit d'un silicone à polymérisation par addition sans solvant avec une transparence élevée, une excellente fluidité pour combler les minuscules espaces, un durcissement rapide en profondeur, aucune pollution pour l'environnement et peut protéger efficacement les composants internes du SSR de l'humidité, de la poussière et de la corrosion, garantissant un fonctionnement stable et fiable pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Haute transparence et excellente résistance aux UV : le colloïde durci a une transmission de la lumière de 95 % (450 nm, 2 mm), garantissant une observation claire des composants internes du SSR sans affecter l'inspection visuelle ; résistance exceptionnelle aux UV, pas de jaunissement ni de vieillissement sous irradiation UV à long terme, maintien de performances et d'apparence stables, prolongeant la durée de vie des SSR.
- Sans solvant et respectueux de l'environnement : adopte une formule de silicone durcissant par addition de haute pureté, sans solvant ajouté, non toxique, inodore, sans pollution pour l'environnement et les opérateurs, conforme aux normes environnementales internationales, adapté aux exigences de production et d'approvisionnement de composants électroniques de haut niveau.
- Résistance et stabilité supérieures à la température : peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans la plage de -50 ℃ à 250 ℃, avec une excellente résistance aux hautes et basses températures, sans échec de durcissement, déformation ou dégradation des performances dans des environnements à températures extrêmes ; faible coefficient de dilatation thermique (280 ppm/℃), réduisant les contraintes causées par les changements de température, protégeant les circuits internes du SSR.
- Bonne fluidité et durcissement rapide en profondeur : une excellente fluidité (viscosité 500 ± 100 mPa.s pour les deux composants), peut facilement combler les minuscules espaces et les structures fines des SSR, garantissant une encapsulation complète sans coins morts ; vitesse de durcissement rapide en profondeur, le temps de durcissement peut être ajusté en changeant la température, améliorant ainsi l'efficacité de la production pour les partenaires d'approvisionnement.
- Isolation ultra-élevée et forte adhérence : excellentes performances d'isolation (résistivité volumique ≥1,0×10¹⁵ Ω·cm), isolant efficacement les circuits internes du SSR, empêchant les fuites et les courts-circuits ; Forte adhérence aux composants métalliques internes PC, PMMA, PCB et SSR, formant un joint étanche, évitant les espaces et assurant une protection fiable.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Nettoyez et séchez le récipient de mélange pour éviter les impuretés affectant le durcissement ; remuez complètement le composant A et le composant B séparément (chacun est un liquide transparent incolore) pour garantir une consistance uniforme et gardez-les scellés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter tout contact avec l'humidité de l'air.
- Mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un rapport pondéral de 1:1 (personnalisable), remuer lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air ; après mélange, laisser reposer pour démousser ou dégazer sous vide pour éliminer complètement les bulles d'air.
- Encapsulation : nettoyez le relais statique à encapsuler, séchez-le soigneusement (assurez-vous que les composants internes sont secs), puis versez le composé d'enrobage mélangé dans le boîtier du SSR, en vous assurant qu'il infiltre complètement tous les composants sans espaces ni débordement.
- Durcissement : placez le SSR encapsulé dans un four pour le durcissement ; la vitesse de durcissement peut être ajustée en changeant la température, et le produit peut atteindre des performances stables après un durcissement complet, ce qui convient aux processus de production ultérieurs.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé à haute transparence et cet encapsulant silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité et l'isolation de divers relais statiques (SSR). Il est largement utilisé dans l'électronique de puissance, les systèmes de contrôle industriels, l'électronique automobile, les appareils électroménagers, l'éclairage LED, les instruments de précision et les équipements de communication. Il garantit un fonctionnement stable des relais statiques dans des environnements difficiles, réduit les taux de défaillance causés par l'humidité, la poussière, les changements de température et l'irradiation UV, améliore la qualité des produits et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité du marché.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à deux composants à haute transparence et à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport de poids, personnalisable) ; Aspect : Liquide transparent incolore (les deux composants) ; Viscosité : 500 ± 100 mPa.s (les deux composants) ; Dureté (Shore A) : 20 ± 3 (durci) ; Indice de réfraction : 1,41 (durci) ; Transmission de la lumière : 95 % (450 nm, 2 mm) ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁵ Ω·cm ; Coefficient de dilatation thermique (CTE) : 280 ppm/℃ ; Température de fonctionnement : -50 ℃ à 250 ℃ ; Vitesse de durcissement : réglable en fonction de la température ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Sans solvant ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour relais statiques est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de relais statiques, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique au SSR : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, la transmission de la lumière et le coefficient de dilatation thermique ; optimiser l'adhésion aux composants internes et aux matériaux d'emballage du SSR ; ajustement flexible des paramètres pour s'adapter à différentes tailles de SSR, niveaux de puissance et environnements de travail, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle, et prenant en charge la personnalisation d'autres modèles au-delà du HY-9320.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : criblage des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (transmittance, isolation, résistance à la température, fluidité), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types de relais statiques ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles, niveaux de puissance et environnements de travail des SSR, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur les performances du SSR.
Q : À quoi dois-je faire attention pendant le stockage ?
R : Conserver dans un endroit frais et sec, sceller hermétiquement les deux composants, la durée de conservation est de 12 mois ; éviter tout contact avec l'humidité de l'air après ouverture.
Q : Est-ce que cela ne guérira pas dans certaines conditions ?
R : Évitez tout contact avec l'oxygène, le phosphore, le soufre, les peroxydes et les composés métalliques tels que le plomb, l'étain et le cadmium, qui pourraient entraîner un échec de durcissement.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Le rapport de mélange peut-il être ajusté ?
R : Oui, le rapport 1:1 est standard et il peut être personnalisé en fonction de vos besoins de production.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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