Fissure de silicone de tampographie de résistance à la déchirure de HY-912 25kN résistante pour la production à grand volume

Points de vente principaux

• Formulation équilibrée de qualité moyenne avec des propriétés bien arrondies • Dureté 30 ± 2 Shore A avec une netteté d'impression • Traction 4,0 MPa, déchirure 24 kN par m pour des tampons durables • Allongement 430 pour cent pour une conformité de surface incurvée • Temps de travail de 30 à 40 minutes • Durcissement à température ambiante de 3 à 4 heures • Rapport de mélange 100 à 2 à 3 avec agent de durcissement • Bonne résilience et durée de vie du tampon plus longue que les qualités économiques

Paramètres techniques

Modèle : HY-902 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 35 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 4,0 MPa | Résistance à la déchirure : 24±2 kN/m | Allongement : 430% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,15±0,03 g/cm3 Modèle : HY-901 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 32 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 3,8 MPa | Résistance à la déchirure : 22±2 kN/m | Allongement : 380% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,12±0,03 g/cm3 Modèle : HY-912 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 32 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 4,0 MPa | Résistance à la déchirure : 25±2 kN/m | Allongement : 340% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,13±0,03 g/cm3 Modèle : HY-916 | Couleur : blanc | Dureté : 14 ± 2 Shore A | Viscosité : 36 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 3,5 MPa | Résistance à la déchirure : 25±2 kN/m | Allongement : 570% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,10 ± 0,03 g/cm3

Scénarios d'application

Les lignes de jouets en plastique impriment des logos et des dessins animés sur des surfaces courbes. Les tampons HY-902 sont durables et s'adaptent bien, reproduisant parfaitement les textes fins aux volumes de production. Les coques électroniques avec logos de marque et marquages ​​de paramètres bénéficient d'une capture d'encre stable et de résultats d'impression cohérents avec des tampons durables qui résistent à la déformation.

Étapes de fonctionnement

1. Peser la base de 100 pièces
2. Ajouter 2 à 3 parts d'agent de durcissement
3. Remuer lentement et dégazer
4. Verser sur le moule à tampon sur la plaque gravée
5. Laissez durcir 3 à 4 heures à température ambiante puis démoulez

Guide de sélection

901 d'entrée économique, 902 de qualité moyenne équilibrée avec une durée de vie plus longue, 912 premium à haute résistance, 916 ultra doux 14 Shore A pour les graphiques incurvés complexes.

Application recommandée

Idéal pour la tampographie de milieu à haut de gamme sur des jouets en plastique et des coques électroniques nécessitant des tampons durables et une clarté d'impression nette.

Qualité et conformité

ISO 9001, COA disponible, conforme RoHS.

Conditionnement

1kg, 5kg, 20kg, 25kg, 200kg.

Avantages compétitifs

Stock direct de l'usine de Shenzhen, livraison rapide, pas de majoration intermédiaire.

Commande et logistique

T/T, Paypal, échantillon à partir de 1 kg, délai 3 à 7 jours ouvrés.

Assistance technique

Formulation personnalisée disponible pour une dureté et une viscosité spéciales.

Précautions

Portez des gants en nitrile. Évitez tout contact avec le soufre, le phosphore et les amines. Peser l'agent de durcissement avec précision.

Stockage

Scellé à froid et à sec, durée de conservation de 12 mois.

FAQ

Q : 902 ou 901 ? R : 901 pour le contrôle des coûts, 902 pour une durée de vie plus longue et une clarté plus nette. Q : Trop d’agent curatif ? R : Le tampon devient cassant. Gardez un rapport de 100 à 2 à 3. Q : Des bulles sur le tapis ? R : Remuez lentement et dégazez sous vide.