Accueil> Liste de Produits > Silicone de tampographie> HY-916 Silicone de tampographie ultra doux 14 Shore A allongement élevé 570 % pour l'impression de surface incurvée
HY-916 Silicone de tampographie ultra doux 14 Shore A allongement élevé 570 % pour l'impression de surface incurvée
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HY-916 Silicone de tampographie ultra doux 14 Shore A allongement élevé 570 % pour l'impression de surface incurvée

$10- /Kilogram

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Attributs du produit

ModèleHY-916

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1/5/20/25/200KG
Exemple d’image :

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Description du produit
HY-916 est le grade le plus doux de la série de silicones de tampographie, spécialement formulé pour résoudre les défis complexes d’impression de surfaces courbes. Avec une dureté de seulement 14 ± 2 Shore A, les têtes de tampon en HY-916 s'adaptent parfaitement à toutes sortes de surfaces incurvées irrégulières, garantissant un transfert complet du motif même sur les corps de flacons de parfum très incurvés et les figurines artisanales en résine inégales. L'allongement à la rupture atteint 570 pour cent, le plus élevé parmi les quatre qualités, combiné à une résistance à la déchirure de 25 ± 2 kN/m pour une excellente durabilité et résistance aux fissures sous compression répétée.
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Ce silicone à deux composants durcissant par condensation fonctionne à température ambiante sans équipement de chauffage. La viscosité de 36 000 ± 2 000 mPa.s offre une bonne fluidité pour faciliter le versement et le remplissage du moule. Sans saignement d'huile, sans déformation et avec une bonne résistance aux solvants d'encre, le HY-916 maintient des performances stables tout au long de sa durée de vie. Fabriqué selon le système de gestion de la qualité certifié ISO 9001, chaque lot est soumis à des tests complets et est accompagné d'un rapport COA.

Caractéristiques principales • Dureté ultra douce de 14 ± 2 Shore A pour une conformité parfaite aux surfaces courbes • Allongement le plus élevé à 570 % parmi les quatre qualités • Excellente résilience, reprend sa forme instantanément après des compressions répétées • Prise d'encre uniforme et libération nette pour des motifs clairs et nets • Résistance à la déchirure de 25 ± 2 kN/m pour la résistance à l'abrasion et la prévention des fissures • Durcissement à deux composants à température ambiante, facile à utiliser sans chauffage • Viscosité de 36 000 ± 2 000 mPa.s, bonne fluidité pour un versement facile • Pas de saignement d'huile, pas de déformation, bonne résistance aux solvants d'encre • Certifié ISO 9001 avec rapport COA pour chaque lot • Approvisionnement stable avec une capacité de production mensuelle supérieure à 100 tonnes

Paramètres techniques Modèle : HY-916 | Couleur : blanc | Dureté : 14 ± 2 Shore A | Viscosité : 36 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 3,5 MPa | Résistance à la déchirure : 25±2 kN/m | Allongement : 570% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,10±0,03 g/cm3 Modèle : HY-901 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 32 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 3,8 MPa | Résistance à la déchirure : 22±2 kN/m | Allongement : 380% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,12±0,03 g/cm3 Modèle : HY-902 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 35 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 4,0 MPa | Résistance à la déchirure : 24±2 kN/m | Allongement : 430% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,15±0,03 g/cm3 Modèle : HY-912 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 32 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 4,0 MPa | Résistance à la déchirure : 25±2 kN/m | Allongement : 340% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,13 ± 0,03 g/cm3

Scénarios d'application détaillés

Scénario 1 : Impression d'emballages cosmétiques L'industrie cosmétique exige les têtes de tampographie les plus douces pour l'impression sur les corps de flacons de parfum, les bouchons de pots de crème, les tubes de rouge à lèvres et les étuis à poudre compacts. Ces produits présentent des surfaces incurvées et des arcs où les têtes de tampons de dureté standard ne parviennent pas à obtenir un contact complet, provoquant des bords flous et un manque d'encre. Les têtes de tampon ultra douces HY-916 à 14A s'adaptent comme une éponge à toutes les surfaces incurvées, transférant complètement les motifs fins même sur les flacons de parfum très incurvés. L'allongement de 570 % assure un rebond rapide après compression sans laisser de marques de pression. De nombreux fabricants d'emballages cosmétiques ont amélioré la clarté des motifs et le taux de rendement après être passés au HY-916.

Scénario 2 : Impression d'objets d'artisanat et de cadeaux Les objets d'artisanat et les cadeaux se présentent sous une grande variété de formes, notamment des figurines en résine, des objets en céramique, des souvenirs en métal et des coffrets cadeaux en bois, tous nécessitant l'impression d'un logo ou d'un motif sur des surfaces irrégulières. Ces produits ont souvent des lots de petite taille mais des formes complexes, exigeant une grande adaptabilité de la part des têtes de tampon. Les têtes de tampon ultra douces HY-916 s'adaptent aux formes inhabituelles, permettant une capture uniforme de l'encre et un transfert clair sur les figurines en résine inégales et les souvenirs en métal incurvé. Une bonne résistance à l'abrasion signifie moins de remplacements de têtes de tampon lors de la production multi-variétés en petits lots, réduisant ainsi les coûts de fabrication. Des options personnalisées de dureté et de couleur sont disponibles pour les exigences spéciales d’impression artisanale.

Instructions d'application et de fonctionnement

Étape 1 : Préparez une balance électronique, une tige d'agitation, une chambre de dégazage sous vide (en option), un moule à tête tampon, des gants en nitrile et un masque. Garantir un environnement de travail propre entre 20 et 30 degrés Celsius avec une humidité inférieure à 70 pour cent.

Étape 2 : Pesez le composant A (caoutchouc de base) avec précision en fonction de la taille requise de la tête du tampon. Recommandez d'abord un petit lot d'essai pour confirmer le temps de fonctionnement et l'effet de durcissement.

Étape 3 : Ajoutez le catalyseur du composant B dans un rapport pondéral de 100 : 2 à 100 : 3. Plus de catalyseur donne un durcissement plus rapide mais un temps de fonctionnement plus court. Utilisez 100:2 en été et 100:3 en hiver.

Étape 4 : Remuer lentement et uniformément le long de la paroi du récipient pendant 3 à 5 minutes, en atteignant le fond et les coins. Évitez la génération excessive de bulles.

Étape 5 : Dégazez dans la chambre à vide pendant 3 à 5 minutes jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de bulles. Sans chambre, laisser reposer 10 à 15 minutes et percer les bulles en surface.

Étape 6 : Versez lentement dans le moule préparé en évitant de nouvelles bulles. Laisser durcir à température ambiante pendant 3 à 4 heures. Démoulez, coupez le flash et reposez-vous 24 heures avant utilisation pour de meilleurs résultats.

Guide de sélection

HY-901 : qualité économique à usage général à 30 A, rentable pour l'impression de surfaces courbes plates et simples, idéale pour les débutants. HY-902 : qualité d'abrasion élevée à 30A avec une résistance à la traction et à la déchirure plus élevée, adaptée à une production continue à grand volume avec une durée de vie plus longue de la tête de tampon. HY-912 : qualité universelle multicolore à 30A avec un excellent transfert d'encre, adaptée à la surimpression multicolore et à l'impression de motifs fins. HY-916 : qualité ultra douce à haute résilience à 14A avec l'allongement le plus élevé à 570 %, adaptée aux surfaces courbes complexes, aux bouteilles cosmétiques, aux produits artisanaux et aux produits difficiles à imprimer.

Application recommandée Le plus recommandé pour le transfert de motifs sur des surfaces courbes complexes telles que les corps de bouteilles de cosmétiques, les bouchons de parfum et les figurines artisanales.

Qualité et conformité Certifié selon le système de gestion de la qualité ISO 9001. Chaque lot a été testé pour la dureté, la viscosité, la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et l'allongement avec rapport COA inclus. Conforme aux normes RoHS et REACH. Marque avec plus de 20 ans d’histoire fournissant plus de 50 pays.

Spécifications d'emballage Composant A en seaux de 20 kg, seaux de 25 kg et fûts en fer de 200 kg. Composant B en bouteilles de 1 kg. Packs d'essai de 1 kg et petits packs de 5 kg disponibles. Composants emballés séparément. Personnalisation de marque privée OEM disponible.

Avantages compétitifs Usine autonome avec une production mensuelle supérieure à 100 tonnes. Prix ​​​​de 30 à 50 pour cent inférieurs à ceux des produits importés comparables. Le stock prêt est expédié sous 3 à 5 jours ouvrés. L'équipe technique professionnelle fournit une consultation et une assistance gratuites. Dureté, couleur et temps de durcissement personnalisés disponibles avec les services OEM.

Commande et paiement logistique par T/T ou PayPal. Spécifications standards en stock, expédiées sous 3 à 5 jours ouvrés après paiement. Expédition internationale par voie maritime, aérienne ou express. Non classé comme marchandise dangereuse. Chaque expédition comprend le manuel du produit, le rapport COA et la fiche signalétique.

Support technique et personnalisation Équipe technique expérimentée composée d'ingénieurs comptant en moyenne plus de 10 ans d'expérience, fournissant un support complet tout au long du cycle de vie, de la sélection à l'impression des produits. Formulations personnalisées disponibles pour la dureté (10A à 50A), la couleur, le temps de durcissement et la viscosité. La commande minimum de produits personnalisés est de 50 kg avec un délai de livraison de 7 à 10 jours ouvrables.

Précautions Portez des gants en nitrile pour éviter tout contact cutané direct avec du silicone non durci. Évitez tout contact avec des substances contenant de l'azote, du soufre, de l'étain ou du phosphore qui inhibent le durcissement. Pesez avec précision car l’écart du rapport affecte le durcissement et les performances. Mélangez soigneusement en atteignant le fond et les coins. La température de durcissement ne doit pas dépasser 50 degrés Celsius. Maintenir la ventilation dans la zone de travail.

Stockage Conserver dans un endroit frais, sec et aéré entre 5 et 30 degrés Celsius, à l'abri de la lumière directe du soleil et de la chaleur. Durée de conservation 12 mois non ouvert. Refermer immédiatement après utilisation. Le composant B doit être utilisé peu de temps après ouverture. Le stockage réfrigéré entre 2 et 8 degrés Celsius prolonge la durée de conservation.

Foire aux questions

Q : Combien de fois une tête de tampon HY-916 peut-elle être utilisée ? R : Dans des conditions normales, les têtes de tampon HY-916 peuvent imprimer de 50 000 à 100 000 fois. La durée de vie réelle dépend de la forme du produit, du type d'encre, de la fréquence d'utilisation et de l'entretien. L'impression sur surface incurvée complexe peut avoir une durée de vie légèrement plus courte.

Q : La tête du coussin souple 14A se déformera-t-elle facilement ? R : Bien que le HY-916 n'ait qu'une dureté de 14A, son allongement de 570 % offre une excellente résilience. Il reprend sa forme instantanément après compression sans déformation permanente. L'ultra douceur améliore réellement la conformité aux surfaces incurvées pour de meilleurs résultats d'impression.

Q : Qu’est-ce qui cause un durcissement incomplet ? R : Les causes courantes incluent un rapport A à B inexact, un mélange inégal, un contact avec des substances inhibant le durcissement, une température ambiante basse inférieure à 15 degrés Celsius ou un composant B expiré. Vérifiez le rapport et le mélange, assurez-vous que la température est supérieure à 20 degrés Celsius.

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