Hongye Silicone HY-916 Silicone de tampographie ultra doux 14 rivage un matériau de faible dureté

HY-916 a une excellente élasticité avec un allongement à la rupture de 570 %, les coussinets récupèrent rapidement après des compressions répétées sans déformation permanente. La résistance à la déchirure de 25 ± 2 kN/m garantit que les tampons ne se déchirent pas facilement pendant l'utilisation, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie.

Ce modèle de durcissement par condensation utilise un agent de durcissement organostannique, un durcissement à température ambiante avec un temps de fonctionnement de 30 à 40 minutes et un temps de durcissement de 3 à 4 heures, un rapport simple et une utilisation facile. Largement utilisé dans les industries de l'électronique, des jouets, des cadeaux, des cosmétiques et de la papeterie, en particulier pour les surfaces sensibles aux rayures nécessitant un contact doux.

Points de vente principaux

• Dureté Shore seulement 14 ± 2 A, modèle de dureté la plus basse de la série de tampographie • Allongement à la rupture jusqu'à 570 %, excellente élasticité, récupération rapide après déformation • Résistance à la déchirure 25 ± 2 kN/m, tampons difficiles à déchirer, longue durée de vie • Prise d'encre uniforme, motifs transférés clairs et complets avec bords tranchants • Particulièrement adapté aux surfaces courbes irrégulières, surfaces concaves convexes, motifs fins de précision • Doux pour les surfaces de produits sensibles aux rayures, aucun dommage avec un contact doux • Durcissement à température ambiante par condensation, temps de fonctionnement 30 à 40 minutes, temps de durcissement 3 à 4 heures • Rapport de mélange 100:2 à 100:3, opération facile pour la fabrication manuelle et en machine de tampons

Paramètres techniques

Modèle : HY-916 | Couleur : blanc | Dureté : 14 ± 2 Shore A | Viscosité : 36 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 3,5 MPa | Résistance à la déchirure : 25±2 kN/m | Allongement : 570% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,10±0,03 g/cm3 Modèle : HY-901 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 32 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 3,8 MPa | Résistance à la déchirure : 22±2 kN/m | Allongement : 380% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,12±0,03 g/cm3 Modèle : HY-902 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 35 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 4,0 MPa | Résistance à la déchirure : 24±2 kN/m | Allongement : 430% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,15±0,03 g/cm3 Modèle : HY-912 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 32 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 4,0 MPa | Résistance à la déchirure : 25±2 kN/m | Allongement : 340% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,13 ± 0,03 g/cm3

Scénarios d'application détaillés

Tampographie des boîtiers de produits électroniques Dans l'industrie électronique, les étuis de téléphones portables, les étuis pour écouteurs, les boîtiers de chargeur et les banques d'alimentation ont généralement des surfaces incurvées irrégulières et de fins motifs de LOGO avec des surfaces pulvérisées ou électrolytiques qui se rayent facilement. Les tampons ultra doux HY-916 avec une dureté de seulement 14 degrés s'adaptent en douceur aux surfaces incurvées sans rayer, tout en assurant un transfert complet des motifs de LOGO fins. Largement utilisé dans les usines OEM d’électronique.

Tampographie de surfaces de jouets et de cadeaux L'industrie du jouet et des cadeaux présente diverses formes de produits et des motifs complexes, dont beaucoup utilisent des matériaux en caoutchouc souple ou en PVC sujets aux indentations. Les coussinets ultra doux HY-916 s'adaptent à diverses formes irrégulières, y compris les surfaces sphériques, incurvées et concaves-convexes avec transfert complet de motif. Les tampons de faible dureté ne laissent pas d'indentations, garantissant ainsi la qualité de l'apparence du produit. Convient aux figurines d'anime, aux jouets pour enfants, aux cadeaux promotionnels et à l'artisanat.

Instructions d'application et de fonctionnement

1. Préparation : Nettoyez la surface du moule, assurez-vous qu'il n'y a pas d'huile ou de poussière, appliquez une petite quantité d'agent de démoulage.
2. Pesée : pesez la partie A et l'agent de durcissement dans un rapport de 100 :2 à 100 :3 avec une balance électronique
3. Mélange : ajoutez le durcisseur à la partie A, remuez lentement dans le sens des aiguilles d'une montre pendant 3 à 5 minutes, évitez les bulles.
4. Dégazage : dégazer sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 3 minutes jusqu'à élimination des bulles.
5. Versement : Versez lentement le silicone dégazé dans le moule, évitez les nouvelles bulles, laissez reposer à température ambiante.
6. Démoulage : durcissement 3 à 4 heures à température ambiante, démoulage après durcissement complet, de préférence après 24 heures.

Guide de sélection

• HY-901 : Modèle d'entrée économique, 30 Shore A, rentable, pour les modèles plats ordinaires et les clients à budget limité. • HY-902 : Modèle équilibré de milieu de gamme, 30 Shore A, bonnes performances globales, pour la plupart des scénarios conventionnels, le plus largement utilisé. • HY-912 : Modèle de haute qualité à haute déchirure, 30 Shore A, résistance à la déchirure la plus élevée, pour les modèles de grande surface et les opérations à haute fréquence. surfaces courbes, motifs de précision et produits sensibles aux rayures

Application recommandée

Le plus recommandé pour la fabrication de tampons de tampographie ultra doux sur des surfaces courbes irrégulières et des produits sensibles aux rayures tels que les boîtiers électroniques, les jouets et les cadeaux.

Qualité et conformité

Certifié ISO 9001, tests stricts avant expédition, rapports COA fournis. Les produits répondent aux exigences RoHS et REACH, certificats pertinents disponibles.

Spécifications d'emballage

Pack d'essai de 1 kg, fût de fer de 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg, emballage personnalisé disponible.

Avantages compétitifs

Propre ligne de production et équipe de R&D professionnelle, grande échelle d'usine, production mensuelle supérieure à 100 tonnes, stock suffisant, livraison rapide, ventes directes d'usine avec avantage de prix, formulations personnalisées disponibles.

Commande et logistique

Paiement T/T et PayPal accepté, service d'échantillon disponible avec frais d'échantillonnage déductibles des commandes groupées. Spécifications régulières en stock, expédition sous 1 à 3 jours ouvrables, fret express, aérien et maritime pris en charge.

Support technique et service personnalisé

Une équipe technique expérimentée fournit des conseils en matière de fabrication de tampons, d'ajustement de formulation et de dépannage. Produits personnalisés avec différentes duretés, viscosités et couleurs disponibles.

Précautions

Portez des gants jetables pendant le fonctionnement, évitez tout contact direct de la peau avec du silicone non durci. Évitez tout contact avec des substances contenant de l'azote, du soufre et de l'étain. Utilisez une balance électronique pour un pesage précis, une erreur de rapport excessive affecte le durcissement et les performances.

Stockage

Conserver scellé dans un endroit frais et sec, à une température de 5 à 35 degrés Celsius, éviter la lumière directe du soleil et les températures élevées. Durée de conservation 12 mois non ouvert, à utiliser le plus tôt possible après ouverture.

Foire aux questions

Q : HY-916 a une faible dureté, les coussinets se briseront-ils facilement ? R : Bien que faible dureté, la résistance à la déchirure atteint 25 ± 2 kN/m et l'allongement 570 %, les coussinets récupèrent rapidement après une compression répétée, aucune déformation permanente, durée de vie garantie.

Q : Le HY-916 convient-il aux modèles sur de grandes surfaces ? R : HY-916 est plus adapté aux surfaces courbes irrégulières et aux motifs fins de précision. Pour les motifs plats de grande surface, le modèle HY-912 à déchirure élevée est recommandé pour un meilleur support du tampon.

Q : Qu’est-ce qui cause la surface collante après le durcissement ? R : Peut être un agent de durcissement insuffisant, un mélange inégal ou une humidité environnementale élevée. Assurer un rapport de 100 :2 à 100 :3, mélanger uniformément, fonctionner dans un environnement sec.