Performance équilibrée de qualité moyenne de silicone de tampographie de Hongye HY-902

Points de vente principaux • Dureté 30 plus ou moins 2 Shore A, dureté moyenne pour la plupart des procédés • Viscosité 35 000 plus ou moins 2 000 mPa.s, débit modéré, faible bulle • Temps de fonctionnement 30 à 40 minutes, permettant un temps de travail suffisant • Temps de durcissement 3 à 4 heures, durcissement à température ambiante • Résistance à la traction 4,0 MPa, bonne résistance au rebond et à l'usure • Résistance à la déchirure 24 plus ou moins 2 kN par m, excellente résistance à la déchirure • Allongement 430 pour cent, forte récupération de déformation • Prise d'encre uniforme, motifs clairs et nets • Reproduction des couleurs élevée, enregistrement multicolore précis • Rapport qualité-prix exceptionnel

Paramètres techniques Modèle : HY-902 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 35 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 4,0 MPa | Résistance à la déchirure : 24±2 kN/m | Allongement : 430% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,15±0,03 g/cm3 Modèle : HY-901 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 32 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 3,8 MPa | Résistance à la déchirure : 22±2 kN/m | Allongement : 380% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,12±0,03 g/cm3 Modèle : HY-912 | Couleur : blanc | Dureté : 30 ± 2 Shore A | Viscosité : 32 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 4,0 MPa | Résistance à la déchirure : 25±2 kN/m | Allongement : 340% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,13±0,03 g/cm3 Modèle : HY-916 | Couleur : blanc | Dureté : 14 ± 2 Shore A | Viscosité : 36 000 ± 2 000 mPa.s | Temps de fonctionnement : 30-40 min | Temps de durcissement : 3-4 heures | Résistance à la traction : 3,5 MPa | Résistance à la déchirure : 25±2 kN/m | Allongement : 570% | Rapport de mélange : 100:2 ~ 100:3 | Densité : 1,10 ± 0,03 g/cm3

Scénarios d'application détaillés

Impression de jouets et de papeterie Les têtes HY-902 impriment des motifs et des logos de dessins animés clairs sur des voitures jouets, des figurines, des blocs, des corps de stylos et des gommes. Prise d'encre uniforme, nombreux temps de transfert, longue durée de vie pour une production en grand volume. Non toxique et inodore, répondant aux normes de sécurité des jouets.

Les têtes d'impression électronique de boîtiers HY-902 impriment des logos clairs et des marques de boutons sur les boîtiers de téléphone, les chargeurs, les télécommandes, les souris et les claviers. Bords tranchants, couche d'encre uniforme, forte adhérence. Bonne récupération de déformation pour un enregistrement multicolore précis.

Instructions d'application et de fonctionnement Étape 1 : Préparez un moule et des outils propres, portez des gants en nitrile. Étape 2 : Pesez avec précision les composants A et B selon un rapport de 100 : 2 à 100 : 3. Étape 3 : Remuer lentement dans la même direction pendant 2 à 3 minutes jusqu'à consistance uniforme. Étape 4 : Démousser sous vide à une pression négative de 0,1 MPa pendant 3 à 5 minutes. Étape 5 : Versez lentement dans le moule d'un côté, évitez les bulles. Étape 6 : durcir 3 à 4 heures à température ambiante, démouler, reposer 24 heures avant utilisation.

Guide de sélection HY-901 Économie pour les clients en petits lots et à budget limité. HY-902 Medium Balanced pour la production conventionnelle de volumes moyens et importants, choix préféré. HY-912 High Tear pour une production à haute fréquence et en grand volume nécessitant de la durabilité. HY-916 Ultra Soft pour les surfaces concaves extrêmement irrégulières et profondes.

Application recommandée Le plus recommandé pour la tampographie conventionnelle de volumes moyens et importants de jouets, de papeterie et de boîtiers électroniques.

Qualité et conformité Certifié ISO 9001, tests stricts en usine avec rapports COA, conformes RoHS et REACH, non toxiques et sûrs.

Spécifications d'emballage Disponible en fût de fer de 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg. Composants A et B emballés séparément.

Avantages compétitifs Posséder une grande base de production, une production mensuelle suffisante, un approvisionnement en stock, un prix direct d'usine, une équipe de R et D professionnelle, plus de vingt ans d'expérience.

Commande et logistique T/T, Alipay, paiement WeChat accepté. Exemple de service disponible. Les articles en stock sont expédiés sous 1 à 3 jours. Options express, logistique, fret maritime.

Support technique et personnalisation Une équipe technique expérimentée fournit des conseils et des conseils. Formulation personnalisée disponible pour les ajustements de dureté, de viscosité, de temps de fonctionnement et de temps de durcissement.

Précautions Porter des gants en nitrile. Évitez tout contact avec l'étain, le soufre et les substances aminés. Pesée précise. Utiliser pendant le temps de fonctionnement après le mélange.

Stockage Conserver dans un endroit frais, sec et aéré, éviter la lumière du soleil et les températures élevées. Durée de conservation de 12 mois non ouvert. A utiliser dans les 3 mois après ouverture. Température 5 à 35 degrés Celsius.

Foire aux questions Q : Combien de temps après le mélange peut-il être utilisé ? R : Le temps de fonctionnement est de 30 à 40 minutes. Versez complètement dans ce délai.

Q : Pourquoi la surface de la tête est-elle collante après le durcissement ? R : Il peut s'agir d'un agent de durcissement insuffisant, d'un temps de durcissement insuffisant ou d'un contact avec des substances inhibant le durcissement. Vérifiez le rapport, prolongez le temps, assurez un environnement propre.

Q : Comment réparer une prise d'encre inégale ? R : Vérifiez la propreté de la surface de la tête, la viscosité de l’encre et la pression d’impression. Essayez d'ajuster la dureté de la tête au modèle approprié.