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Moule en silicone liquide de qualité bijoux RTV2
Moule en silicone liquide de qualité bijoux RTV2
Moule en silicone liquide de qualité bijoux RTV2
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Moule en silicone liquide de qualité bijoux RTV2

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Quantité de commande minimum:10 Kilogram
transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:SHENZHEN
Attributs du produit

ModèleHY-E

marqueHONG YE JIE

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1KG/5KG/20KG/25KG/200KG
Exemple d’image :

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silicone durcissant par addition2
Description du produit
Le silicone liquide pour moule RTV2 de qualité industrielle de HONG YE JIE est un matériau de durcissement supplémentaire à deux composants, détenant les certifications FDA, ISO9001 et CE. Avec une fluidité supérieure, une forte résistance à la déchirure et une large adaptabilité à la température (60 ℃ ~ 250 ℃), il prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud. Idéal pour les moules alimentaires, l'artisanat métallique, le moulage de résine, les composants en béton et le prototypage de précision, il offre une personnalisation flexible et une longue durée de vie des moules, aidant les acheteurs à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts.
Addition curing silicone
Addition curing silicone
Présentation du produit
En tant que produit principal de HONG YE SILICONE (une entreprise nationale de haute technologie engagée dans une production standardisée), ce silicone liquide pour moules est un silicone organique à durcissement supplémentaire composé de la partie A et de la partie B fluides. Il présente un fonctionnement convivial avec des options de double durcissement, offrant des solutions de fabrication de moules uniques. Largement appliqué dans les moules alimentaires simulés de haute qualité, l'artisanat en métal, les accessoires automobiles en alliage, les moules en résine époxy/polyester, les grands composants en ciment, les pierres culturelles, les moules en béton, les modèles de planches à main de haute précision et le prototypage rapide, il peut également être fabriqué sur mesure selon les exigences techniques spécifiques des clients.
Spécifications techniques
Type de matériau : Caoutchouc de silicone à durcissement par addition à deux composants Rapport de mélange : Partie A : Partie B = 1:1 (en poids) Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ : dizaines de minutes (personnalisable) Résistance à la température : 60 ℃ ~ 250 ℃ Certifications : FDA (contact alimentaire), ISO9001, CE Durée de conservation : 10 mois (stockage scellé dans un environnement intérieur et sec)
Caractéristiques et avantages du produit
Basé sur une technologie avancée de durcissement par addition, ce caoutchouc de silicone présente des avantages évidents par rapport aux alternatives de durcissement par condensation, tels qu'une profondeur de durcissement plus profonde et un taux de retrait plus faible.
Caractéristiques principales : 1. Performances de durcissement en profondeur, aucune limitation sur l'épaisseur des produits moulés.
2. Norme de qualité alimentaire, non toxique et inodore, certifiée FDA pour un contact sûr avec les aliments.
3. Excellente résistance aux hautes et basses températures, maintenant une élasticité stable dans des environnements extrêmes.
4. Forte fluidité pour un versement facile et une réplication précise des détails fins ; les méthodes de double durcissement répondent à différents rythmes de production.
5. Résistance à la traction et à la déchirure plus élevées que le silicone de moule ordinaire, permettant des temps de démoulage plus longs et une durée de vie plus longue.
6. Couleur, durée de fonctionnement et temps de durcissement personnalisables pour s'adapter aux divers besoins de production. Soutenue par plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de silicone, la qualité du produit est stable et fiable.
Comment utiliser
1. Préparez la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1:1, remuez soigneusement pendant 23 minutes jusqu'à ce que le mélange soit uniforme.
2. Effectuez un traitement antimousse sous vide pendant 25 minutes (ajustez le temps en fonction de la viscosité du silicone, du poids et de l'intensité du vide).
3. Versez lentement et uniformément le silicone uniformément mélangé dans le cadre du moule.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 45 heures, ou chauffez à 80 120 ℃ pour un durcissement accéléré.
5. Après durcissement complet, démoulez doucement et démarrez la production formelle.
Options de personnalisation
Nous fournissons des services de personnalisation complets pour répondre à des besoins personnalisés : Personnalisation de la formule : Ajustez la viscosité, la dureté et la résistance à la déchirure en fonction de scénarios d'application spécifiques.
Personnalisation des couleurs : proposez des couleurs transparentes, blanches ou d’autres couleurs personnalisées selon les besoins.
Personnalisation des paramètres du processus : adaptez le temps de fonctionnement et le temps de durcissement aux lignes de production des clients.
Personnalisation de l'emballage : fournissez des spécifications d'emballage flexibles en fonction de la quantité commandée et des conditions logistiques.
Processus de production
La production suit strictement les normes de contrôle de qualité : inspection des matières premières (matières premières en silicone de haute pureté, catalyseurs en platine) → dosage et mélange précis → dégazage sous vide → remplissage automatique → tests de performances du produit fini (viscosité, vitesse de durcissement, résistance à la traction) → emballage scellé. Equipés de 20 lignes de production professionnelles et d'une équipe d'inspection qualité dédiée, nous garantissons que chaque lot de produits répond aux normes établies et peut honorer les commandes groupées avec une livraison à temps.
FAQ
Q1 : Ce silicone est-il adapté à la fabrication de moules en béton à grande échelle ?
A1 : Oui, sa résistance élevée à la déchirure et sa dureté personnalisable le rendent adapté à la production de moules volumineux et lourds.
Q2 : Quelles sont les précautions de stockage ?
A2 : Conserver dans un récipient scellé à l'intérieur, éviter la lumière directe du soleil et la pluie, et la durée de conservation est de 10 mois dans des conditions de stockage appropriées.
Q3 : Peut-il être utilisé avec un moulage en résine époxy ?
A3 : Oui, il possède d'excellentes propriétés de démoulage, ce qui est très approprié pour la fabrication de moules en résine époxy et en résine polyester.
Q4 : Fournissez-vous des échantillons pour les tests ?
A4 : Oui, des échantillons gratuits sont disponibles pour la vérification des performances (les clients doivent supporter les frais d'expédition).
Q5 : Quelle est la différence entre ce produit et le silicone corporel de qualité médicale ?
A5 : Ce produit est spécialisé dans la fabrication de moules, en se concentrant sur la fluidité et la résistance à la déchirure ; Le silicone corporel de qualité médicale met l'accent sur la biocompatibilité. Nous fournissons également du silicone de qualité médicale, du silicone de tampographie et du composé d'enrobage électronique.

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