HONGYE SILICONE propose du silicone liquide polyvalent conçu pour la fabrication de moules polyvalents. Ce silicone à durcissement par addition à deux composants présente une grande fluidité, une capacité de durcissement en profondeur, une résistance à la traction élevée et une large résistance aux températures (-60 ℃ à 250 ℃). Disponible sous forme de silicone de qualité alimentaire avec certification FDA, il prend en charge la personnalisation et une longue durée de vie. Idéal pour les fabricants de moules alimentaires, d'objets artisanaux, de béton, de résine et de pièces prototypes, il améliore l'efficacité, réduit les coûts et garantit une reproduction de haute qualité.
Présentation du produit
Notre silicone liquide polyvalent est un caoutchouc de silicone RTV 2 professionnel destiné à une production diversifiée de moules. Il se compose de composants A et B fluides qui durcissent à température ambiante ou élevée. Ce silicone de moule liquide permet un durcissement en profondeur quelle que soit l'épaisseur, offrant une élasticité stable et une reproduction fine des détails. Adapté aux applications alimentaires, à l’artisanat, aux éléments architecturaux et au silicone de prototypage rapide, il constitue une solution fiable pour les fabricants de moules et les producteurs industriels du monde entier.
Spécifications techniques
Type : Silicone liquide à deux composants durcissant par addition
Rapport de mélange : 1:1 en poids
Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable)
Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; durcissement thermique à 80-120 ℃ pendant quelques minutes
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃
Certifications : conforme à la FDA pour les aliments
Durée de conservation : 10 mois (scellé, en intérieur, à l'abri du soleil)
Propriétés : Haute résistance à la déchirure, longue durée de vie du moule, entièrement personnalisable
Images et vidéos du produit
Les images de produits haute définition montrent la texture des matériaux, le mélange et les moules finis dans plusieurs secteurs. Les vidéos de démonstration couvrent le mélange, le dégazage, le versement, le durcissement et le démoulage. Les URL des images originales sont conservées pour l'affichage.
Caractéristiques et avantages du produit
Durcissement profond et complet sans limitation d’épaisseur pour une qualité constante.
Qualité alimentaire disponible : non toxique, inodore, certifié FDA.
Excellente résistance aux hautes et basses températures pour de nombreuses applications.
Fluidité exceptionnelle pour un versement facile et une reproduction fine des détails.
Haute résistance à la traction et à la déchirure pour une utilisation répétée et une longue durée de vie.
Entièrement personnalisable : couleur, temps de travail, temps de durcissement et dureté réglables.
Comment utiliser (étape par étape)
Mélanger la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1:1 pendant 2 à 3 minutes jusqu'à consistance uniforme.
Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes pour éliminer les bulles.
Versez lentement dans le modèle principal pour garantir une couverture complète des détails.
Polymérisez à température ambiante pendant 4 à 5 heures ou durcissez à chaud à 80-120 ℃.
Démouler doucement après durcissement complet. Conservez le matériel inutilisé scellé à l’intérieur.
Scénarios d'application
Ce silicone polyvalent pour la fabrication de moules est largement utilisé pour les moules alimentaires (chocolat, pâtisserie, glace), l'artisanat, les modèles en résine, la pierre culturelle, les éléments en béton, les pièces automobiles et les prototypes en silicone pour une conception rapide. Il aide les fabricants à améliorer la précision, à réduire les coûts de production, à prolonger la durée de vie des moules et à élargir leurs gammes de produits pour être compétitifs sur le marché mondial.
FAQ
1. Ce silicone est-il sans danger pour les moules alimentaires ?
Oui, la version de qualité alimentaire est certifiée FDA, non toxique et inodore.
2.Peut-il fabriquer de grands moules épais ?
Oui, il durcit en profondeur sans restriction d'épaisseur.
3. Combien de fois les moules peuvent-ils être réutilisés ?
Normalement 50 à 80+ fois avec des soins appropriés.
4.Le temps de durcissement peut-il être ajusté ?
Oui, les temps de fonctionnement et de durcissement sont personnalisables.
5.Comment conserver les restes de silicone ?
Sceller et conserver à l’intérieur à l’abri du soleil et de la pluie jusqu’à 10 mois.