Le silicone haute performance pour la fabrication de moules de HONGYE SILICONE est un silicone liquide de durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, conçu pour la fabrication de moules durables et de haute précision dans toutes les industries. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone pour moule de qualité alimentaire est certifié FDA, non toxique, inodore et offre une fluidité exceptionnelle, une capacité de durcissement en profondeur et une longue durée de vie. Il aide les acheteurs de moules du monde entier à réduire les défauts, à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts de remplacement des moules et à répondre aux divers besoins de moulage, améliorant ainsi la compétitivité sur le marché mondial de la fabrication de moules.
Présentation du produit
Notre silicone haute performance pour la fabrication de moules est un caoutchouc de silicone RTV 2 de haute qualité, composé de parties A et B fluides de haute pureté, adoptant une technologie avancée de durcissement par addition, essentielle à ses performances supérieures dans la fabrication de moules. Contrairement au caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ordinaire, il permet un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et garantit des dimensions de moule stables. Il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, ce qui le rend adapté aux prototypes de haute précision, aux moules artisanaux complexes et à la production de moules industriels à grande échelle, tout en permettant également une production personnalisée basée sur les exigences du client.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1 : 1 (en poids, facile pour la production de masse) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 10~50 Shore A (réglable pour différents types de moules) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 800~1 500 mPa·s (excellent pour les détails complexes du moule) ; Résistance à la traction : ≥3,8MPa ; Taux de retrait : ≤0,08 % ; Certification : certifié FDA ; Mots clés principaux : silicone haute performance pour la fabrication de moules, silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone durcissant par addition, silicone pour moules de qualité alimentaire, caoutchouc de silicone RTV 2.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture lisse du silicone, son excellente fluidité et ses moules finis avec une haute précision, adaptés aux moules pour jouets, aux moules artisanaux en métal, aux moules en résine et aux moules en béton. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de fabrication de moules, mettant en évidence un mélange facile 1:1, un dégazage sous vide efficace, un versement en douceur et un démoulage sans effort, ainsi que la capacité du silicone à reproduire des motifs complexes et à maintenir des dimensions stables. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement ses hautes performances et sa polyvalence.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Performance de durcissement par addition supérieure : permet un durcissement en profondeur quelle que soit l'épaisseur du moule, sans retrait et sans sous-produits toxiques, garantissant une précision de moule et une stabilité dimensionnelle élevées, surpassant le silicone à durcissement par condensation qui manque d'une telle précision.
2. Sûr et de haute qualité : certifié FDA, non toxique, inodore, avec des matières premières de haute pureté, conformes aux normes de sécurité mondiales, adapté à la fabrication de moules de qualité alimentaire et à la production industrielle.
3. Excellente fluidité et opérabilité : une fluidité élevée permet un versement facile et un remplissage complet des détails complexes du moule, tandis que le rapport de poids 1:1 et les options de double durcissement rendent l'opération simple, aucune compétence professionnelle n'est requise.
4. Durable et rentable : la haute résistance à la traction et à la déchirure prend en charge 70 à 90 cycles de moule, prolongeant la durée de vie du moule et réduisant les coûts de remplacement de 35 %, inférieurs au silicone de moule ordinaire.
5. Polyvalent et personnalisable : la dureté réglable s'adapte à divers moules (artisanat, résine, béton, prototypes) ; la couleur, la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux besoins du client.
6. Contrôle de qualité strict : en tant qu'entreprise de production standardisée, nous garantissons des performances constantes par lots, réduisant ainsi les taux de retouche des moules.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone haute performance pour la fabrication de moules dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles, ce qui est essentiel pour la précision du moule.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids du silicone et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles qui affectent la qualité du moule.
3. Versez le silicone dégazé dans le moule, en tirant parti de son excellente fluidité pour remplir tous les détails complexes.
4. Durcissement à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré (personnalisable pour la production de masse).
5. Démoulez doucement le moule durci ; Conservez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le dans les 10 mois.
Scénarios d'application
Ce silicone haute performance pour la fabrication de moules est largement utilisé dans toutes les industries, y compris les moules alimentaires simulés de haute qualité, l'artisanat métallique, les accessoires automobiles en alliage, les moules en résine époxy/polyester, les grands composants en ciment, la pierre culturelle, les moules en béton, les prototypes de haute précision et le prototypage rapide. Il apporte une valeur tangible : améliore la précision des moules de plus de 45 %, réduit les retouches et les déchets, s'adapte à la personnalisation de petits lots et à la production à grande échelle, et aide les acheteurs à livrer des moules de haute qualité sur les marchés mondiaux à des prix compétitifs.
FAQ
1. Qu’est-ce qui rend ce silicone « haute performance » pour la fabrication de moules ? Il offre un durcissement en profondeur sans retrait, une haute précision, une longue durée de vie du moule et une adaptabilité polyvalente, surpassant les types de durcissement ordinaires en silicone et par condensation.
2. Est-il adapté à la fabrication de moules de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore et entièrement conforme aux normes de sécurité alimentaire.
3. Pouvons-nous personnaliser la dureté et le temps de durcissement du silicone ? Oui, la dureté (10 ~ 50 Shore A), la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux différentes exigences du moule.
4. Adapté à la production de moules à grande échelle ? Oui, ses performances stables, sa simplicité d’utilisation et son nombre élevé de cycles de moulage le rendent idéal pour la fabrication par lots.
5. Quelle est la durée de conservation et la méthode de stockage ? 10 mois lorsqu'il est scellé à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie ; évitez de mélanger avec des impuretés pour éviter un échec de durcissement.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant