Le silicone RTV de HONGYE SILICONE pour la fabrication de moules personnalisés est un caoutchouc de silicone RTV 2 à durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, spécialement développé pour la fabrication de moules personnalisés de toutes tailles et complexités. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone pour moule de qualité alimentaire est certifié FDA, non toxique, inodore et présente une excellente personnalisation, un durcissement stable et une longue durée de vie du moule. Il aide les acheteurs mondiaux à répondre à divers besoins en matière de moules personnalisés, à réduire les défauts de production, à réduire les coûts et à fournir des moules uniques et de haute qualité, améliorant ainsi la compétitivité sur le marché des moules personnalisés.
Présentation du produit
Notre silicone RTV pour la fabrication de moules personnalisés est un silicone de moule RTV haute performance, composé de parties A et B fluides de haute pureté, adoptant une technologie de durcissement par addition avancée, essentielle à sa personnalisation et à sa fiabilité exceptionnelles pour la fabrication de moules personnalisés. Il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, permettant un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisant aucun sous-produit toxique. Contrairement au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation ordinaire, il résout les problèmes liés à une mauvaise adaptabilité personnalisée, à des dimensions instables et à une réplication limitée des détails, ce qui en fait le choix idéal pour la fabrication de moules personnalisés dans tous les secteurs.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1 : 1 (en poids, facile pour la production de lots personnalisés) ; Durée de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (entièrement personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré, personnalisable) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 8 ~ 50 Shore A (réglable pour les besoins de moules personnalisés) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 800~1 500 mPa·s (excellent pour les détails complexes personnalisés) ; Résistance à la traction : ≥3,6MPa ; Taux de retrait : ≤0,07 % ; Certification : certifié FDA ; Mots clés principaux : silicone RTV pour la fabrication de moules personnalisés, silicone de moule RTV, silicone de fabrication de moules, silicone liquide, silicone de durcissement par addition, silicone de moule de qualité alimentaire.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture lisse du silicone, son excellente fluidité et ses moules personnalisés finis de différentes formes et complexités, adaptés aux moules artisanaux en métal personnalisés, aux moules en résine, aux moules alimentaires simulés et aux moules prototypes de précision. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de fabrication de moules personnalisés, mettant en évidence la facilité de mélange 1:1, le dégazage sous vide efficace, le versement en douceur et le démoulage sans effort, ainsi que sa capacité à s'adapter à diverses conceptions personnalisées. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement sa personnalisation et ses performances.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Personnalisation supérieure : dureté, temps de fonctionnement, temps de durcissement et couleur entièrement personnalisables, s'adaptant parfaitement à diverses conceptions de moules personnalisés, des petits moules délicats aux grands moules complexes, surpassant le silicone RTV ordinaire avec une personnalisation limitée. 2. Durcissement par addition avancé : permet un durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur, sans sous-produits toxiques et un durcissement uniforme, garantissant des dimensions stables et une haute précision pour les moules personnalisés. 3. Sûr et de haute pureté : certifié FDA, non toxique, inodore, avec des matières premières de haute pureté, conformes aux normes de sécurité mondiales, adapté à la production de moules personnalisés de qualité alimentaire et haut de gamme. 4. Durable et rentable : la haute résistance à la traction et à la déchirure prend en charge 70 à 90 cycles de moule, prolongeant la durée de vie des moules personnalisés et réduisant les coûts de remplacement de 35 %, réduisant ainsi les déchets de production. 5. Opération facile et polyvalent : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement, aucune compétence professionnelle requise ; adaptable aux moules personnalisés pour l'artisanat, l'industrie et les prototypes. 6. Solution personnalisée à guichet unique : En tant qu'entreprise standardisée, nous fournissons un support technique et une production sur mesure, répondant efficacement aux exigences uniques des moules personnalisés.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone RTV pour la fabrication de moules personnalisés dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles, ce qui est essentiel pour la précision du moule personnalisé. 2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids du silicone et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles qui affectent la réplication des détails personnalisés. 3. Versez le silicone dégazé dans le moule personnalisé, en tirant parti de son excellente fluidité pour remplir tous les détails personnalisés complexes. 4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré (personnalisé en fonction de votre calendrier de production). 5. Démoulez doucement le moule personnalisé durci ; Conservez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le dans les 10 mois.
Scénarios d'application
Ce silicone RTV pour la fabrication de moules personnalisés est largement utilisé dans des scénarios de moules personnalisés, y compris des moules alimentaires simulés personnalisés de haute qualité, des objets artisanaux en métal personnalisés, des accessoires de voiture en alliage, des moules personnalisés en résine époxy/polyester, de grands composants de ciment personnalisés, de la pierre culturelle, des moules personnalisés en béton, des prototypes personnalisés de haute précision et un prototypage rapide. Il apporte une valeur tangible : répondre aux besoins uniques en matière de moules personnalisés, améliorer le taux de qualification des moules personnalisés de plus de 45 %, réduire les retouches et les déchets, s'adapter à la production personnalisée en petits lots et à la personnalisation à grande échelle, et aider les acheteurs à fournir des moules personnalisés de haute qualité sur les marchés mondiaux à des prix compétitifs.
FAQ
1. Quelles personnalisations sont disponibles pour ce silicone RTV ? Vous pouvez personnaliser la dureté (8 ~ 50 Shore A), le temps de fonctionnement, le temps de durcissement et la couleur pour correspondre parfaitement à vos exigences de conception de moules personnalisés. 2. Est-il adapté aux moules personnalisés de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore et entièrement conforme aux normes de sécurité alimentaire pour la production de moules alimentaires personnalisés. 3. Peut-il être utilisé pour des moules personnalisés grands ou complexes ? Oui, sa capacité de durcissement en profondeur et son excellente fluidité le rendent adapté aux moules personnalisés de toutes tailles et complexités. 4. Adapté à la production par lots de moules personnalisés ? Oui, ses performances stables, sa simplicité d’utilisation et son nombre élevé de cycles de moules le rendent idéal pour la fabrication par lots de moules personnalisés. 5. Quelle est la durée de conservation et la méthode de stockage ? 10 mois lorsqu'il est scellé à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie ; évitez de mélanger avec des impuretés pour éviter un échec de durcissement.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant