Le silicone liquide RTV-2 haute température de HONGYE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, conçu pour les acheteurs B2B mondiaux dans des scénarios industriels à haute température, la fabrication de moules de précision et les applications dans des environnements difficiles. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone RTV-2 présente une résistance exceptionnelle aux hautes températures (-60 ℃ ~ 280 ℃), des performances stables sous une chaleur extrême, un durcissement facile en pièce/chaleur et une personnalisation flexible. Il aide les acheteurs à résoudre les problèmes de déformation à haute température, à prolonger la durée de vie des produits et à répondre aux normes industrielles strictes de travail à haute température.
Présentation du produit
Notre silicone liquide RTV-2 haute température est un caoutchouc de silicone RTV 2 haute performance, composé d'une partie A fluide de haute pureté (caoutchouc de base) et d'une partie B (agent de durcissement), adoptant une technologie de durcissement par addition avancée. En tant que caoutchouc de silicone de moule industriel professionnel, il résout le problème du silicone liquide ordinaire ou du caoutchouc de moule de silicone durcissant par condensation qui se déforme, vieillit ou échoue dans des conditions de haute température. Contrairement au silicone RTV standard, il est spécialement formulé pour une résistance aux hautes températures, maintenant une élasticité et des performances stables même à 280 ℃, ce qui le rend idéal pour la fabrication de moules à haute température, l'étanchéité industrielle et la protection des composants à haute température.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité présentent notre silicone liquide RTV-2 haute température, y compris sa texture liquide uniforme, ses produits élastiques durcis et ses scénarios d'application à haute température (moules industriels, joints à haute température). Les gros plans mettent en évidence sa texture résistante à la chaleur, sa surface lisse et son absence de déformation après des tests à haute température. Des vidéos de démonstration présentent le processus de fonctionnement complet (mélange 1:1, dégazage sous vide, versement, durcissement et tests de performances à haute température), soulignant sa facilité d'utilisation et sa stabilité à haute température. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à évaluer intuitivement son adaptabilité à haute température.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Résistance exceptionnelle aux hautes températures : résiste à -60 ℃ ~ 280 ℃, utilisation stable à long terme à 250 ℃, pas de déformation, de vieillissement ou de fissuration sous haute température, bien supérieur au silicone RTV-2 ordinaire (≤ 200 ℃).
2. Durcissement par addition avancé : aucun sous-produit nocif, durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur, faible taux de retrait, garantissant une réplication précise du moule et des performances stables.
3. Forte durabilité : haute résistance à la traction/à la déchirure, bonne élasticité, durée de vie du moule jusqu'à 150 fois, réduisant les coûts de remplacement et améliorant l'efficacité de la production.
4. Fonctionnement polyvalent : rapport de mélange 1:1, agitation simple pendant 2 à 3 minutes, compatible avec les équipements industriels ; prend en charge le durcissement en pièce/chaleur, s'adaptant à la production en petits lots et en série.
5. Personnalisation flexible : la dureté, le temps de durcissement et la résistance aux hautes températures (jusqu'à 300 ℃) peuvent être adaptés aux besoins industriels à haute température.
6. Rentable : des performances stables à haute température réduisent les taux de défauts des produits ; la longue durée de vie réduit les coûts de reprise et de remplacement, améliorant ainsi la rentabilité de la production industrielle.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone liquide RTV-2 haute température dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement avec un équipement industriel dans une direction irrégulière pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles.
2. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité et de la résistance du vide) pour éliminer les bulles, évitant ainsi les moisissures ou les défauts du produit.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans les moules ou les zones d'application, en tirant parti d'une bonne fluidité pour combler tous les détails et les espaces.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré ; post-durcissement à 150 ℃ pendant 1 heure pour améliorer la stabilité à haute température.
5. Conservez le silicone non utilisé dans un emballage scellé, à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, à utiliser dans les 10 mois ; éviter tout contact avec des composés contenant N, P, S pour éviter un échec de durcissement.
Scénarios d'application
Notre silicone liquide RTV-2 haute température est largement utilisé dans les domaines industriels mondiaux à haute température, notamment le silicone de fabrication de moules à haute température, les joints d'équipement industriel, les composants de moteurs automobiles, le moulage à haute température de résine époxy et le silicone de prototypage rapide pour les produits à haute température. Il s'applique également aux matériaux auxiliaires de composés d'enrobage électroniques à haute température et au silicone de moule à haute transparence pour les scénarios de chaleur élevée, apportant une valeur tangible : réduisant les défauts liés à haute température de plus de 50 %, prolongeant la durée de vie du produit de 60 % et aidant les acheteurs B2B à obtenir des avantages sur le marché du silicone à haute température.
FAQ
1. Quelle est la résistance maximale à haute température de ce silicone ?
Il peut résister jusqu'à 280 ℃ et être utilisé à long terme à 250 ℃, adapté à la plupart des scénarios industriels à haute température.
2. Est-ce qu'il se déformera sous l'effet d'une chaleur élevée ?
Non, sa formule spéciale garantit une élasticité et une forme stables, sans déformation, vieillissement ou fissuration, même en cas d'utilisation à long terme à haute température.
3. Peut-il être personnalisé pour une résistance à des températures plus élevées ?
Oui, nous pouvons l'adapter pour résister jusqu'à 300 ℃ en fonction de vos besoins industriels spécifiques.
4. Est-il adapté à la fabrication de moules à haute température ?
Oui, sa durabilité élevée et sa résistance à la température le rendent idéal pour la fabrication de moules à haute température, avec une durée de vie du moule jusqu'à 150 fois.
5. Comment améliorer sa stabilité à haute température ?
Post-durcissement à 150 ℃ pendant 1 heure après le durcissement normal pour améliorer encore sa résistance aux températures élevées et sa durée de vie.