Présentation du produit
Notre silicone d'empotage thermiquement conducteur est un matériau de durcissement par addition professionnel à deux composants conçu pour la dissipation thermique et la protection des composants électroniques, un élément clé de la matrice de produits entièrement en silicone de HONG YE SILICONE. Contrairement au silicone d'enrobage ordinaire, il intègre une conductivité thermique élevée, un caractère ignifuge et une isolation, conçus pour résoudre les problèmes d'accumulation de chaleur des appareils électroniques tout en offrant une protection complète. Non durci, il a une faible viscosité et une bonne fluidité ; une fois durci, il forme une couche de caoutchouc flexible avec une excellente résistance aux chocs, adaptée à divers composants électroniques et répondant aux besoins de production de masse des industries de fabrication électronique.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Conductivité thermique supérieure : conductivité thermique ≥0,8 W(m·K), dissipe efficacement la chaleur générée par les composants électroniques, empêche les dommages dus à la surchauffe et prolonge la durée de vie du produit.
2. Ignifuge UL94-V0 et conformité EU ROHS : répond aux normes strictes en matière d'ignifugation, réduit les risques d'incendie et est entièrement conforme aux directives environnementales de l'UE, adapté aux ventes sur le marché mondial.
3. IP65 étanche et protection complète : atteint le niveau d'étanchéité IP65, avec d'excellentes performances anti-humidité, anti-poussière, résistante à la chaleur et au froid, fonctionnant de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃.
4. Durcissement flexible et opération facile : durcit à température ambiante (4-5 heures) ou en chauffant (20 minutes à 80 ℃), avec un durcissement plus rapide à des températures plus élevées ; faible viscosité et bonne fluidité, composants complexes faciles à mettre en pot.
5. Forte adhérence et flexibilité : adhère fermement au PC, PP, ABS, PVC et métaux ; durci en une couche de caoutchouc souple avec une bonne résistance aux chocs, évitant ainsi les dommages aux composants dus aux vibrations.
6. Excellente isolation électrique : résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, empêchant efficacement les courts-circuits et assurant la sécurité des appareils électroniques.
Spécifications techniques (HY-9315)
Il s'agit d'un silicone durcissant par addition dont les composants A et B sont tous deux liquides, chacun avec une viscosité de 500 ± 100 cps, mélangés selon un rapport pondéral de 1:1. La viscosité du mélange est de 500 ± 100 cps, le temps de fonctionnement de 0,5 à 2 heures, le temps de durcissement à température ambiante de 4 à 5 heures et 20 minutes à 80 ℃. La dureté durcie est Shore A 15±5, la conductivité thermique ≥0,8 W(m·K), la constante diélectrique 3,0～3,3 (1,2MHz), la résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, le coefficient de dilatation linéaire ≤2,2×10⁻⁴ m/(m·K) et l'ignifugation UL94-V0. Ces paramètres concernent le HY-9315 ; d'autres modèles et paramètres personnalisables sont disponibles.
Comment utiliser
1. Préparation : Mélangez entièrement les composants A et B séparément dans leurs propres récipients pour mélanger uniformément les charges décantées, en évitant la stratification qui affecte l'effet de durcissement.
2. Mélange : Mélangez les composants A et B strictement selon un rapport pondéral de 1 : 1, remuez soigneusement pour garantir une conductivité thermique et un caractère ignifuge uniformes après le durcissement.
3. Désaération (facultatif) : placez le mélange de silicone dans un récipient sous vide, désaérez pendant 5 minutes sous 0,08 MPa pour éliminer les bulles d'air, garantissant ainsi une couche d'empotage lisse et sans bulles.
4. Empotage et durcissement : versez le silicone traité sur les composants cibles ; durcir à température ambiante ou à la chaleur. Pour un empotage épais, prolongez le temps de durcissement ; en hiver, chauffer à 80 ～ 100 ℃ pendant 15 minutes pour accélérer le durcissement.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour l'empotage et la protection des écrans extérieurs, des composants électroniques, des modules d'alimentation et des modules électroniques, y compris les tableaux de commande de machine à laver, les allumeurs à impulsions, les contrôleurs de conduite de vélo électrique et les tableaux de commande de micro-ordinateur. Il convient également au moulage d'accessoires électroniques complexes, idéaux pour la fabrication électronique, l'éclairage LED, les appareils électroménagers, les nouvelles énergies et les industries de contrôle industriel, réduisant ainsi le taux de défaillance des composants et les coûts après-vente.
Certifications et conformité
HONG YE SILICONE détient la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, les certifications CE et UL. Notre silicone d'enrobage thermoconducteur répond aux normes ignifuges UL94-V0 et aux directives EU ROHS, se conformant aux exigences mondiales en matière de qualité des matériaux électroniques et environnementales, garantissant une application sûre dans les projets internationaux et un accès fluide au marché mondial.
Options de personnalisation
Nous fournissons des services professionnels de personnalisation OEM. Selon les scénarios d'application et les besoins de production des clients, nous pouvons personnaliser des paramètres clés tels que la conductivité thermique, la dureté, la viscosité, le temps de fonctionnement et la vitesse de durcissement. Des formules exclusives pour une conductivité thermique plus élevée ou des exigences ignifuges plus strictes sont disponibles pour répondre aux besoins personnalisés d’approvisionnement en gros.
Processus de production
Le produit est soumis à un contrôle de qualité strict : inspection des matières premières en silicone de haute qualité → mélange précis de formules (garantissant l'uniformité de la conductivité thermique) → production et remplissage automatisés → tests de performance des échantillons de pré-production → inspection complète des produits finis avant expédition. Notre équipe professionnelle de contrôle qualité surveille l'ensemble du processus, soutenue par plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de silicone, garantissant des performances constantes de chaque lot.
FAQ
Q1 : Quelles spécifications d’emballage sont disponibles ? A1 : 5 kg, 20 kg, 25 kg et 200 kg, adapté aux tests en petits lots et à la production de masse en grands lots.
Q2 : Quelle est la durée de conservation et la méthode de stockage ? A2 : 1 an de durée de conservation à une température inférieure à 25 ℃ ; conserver dans des récipients scellés dans un endroit frais et sec ; il n'est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q3 : Pourquoi le temps de durcissement varie-t-il ? A3 : La vitesse de durcissement est affectée par la température et l’épaisseur d’empotage ; une température plus basse ou un empotage plus épais prolongera le temps de durcissement, ce qui est normal.
Q4 : Peut-il adhérer à différents matériaux ? A4 : Oui, il adhère bien au PC, au PP, à l'ABS, au PVC et à divers métaux, adapté à divers besoins d'enrobage de composants électroniques.
Q5 : La conductivité thermique est-elle personnalisable ? A5 : Oui, nous pouvons ajuster la conductivité thermique, la viscosité et d’autres paramètres en fonction de vos exigences spécifiques en matière de dissipation thermique.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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