Le silicone électronique imperméable et isolant HONG YE SILICONE, également appelé adhésif d'encapsulation électronique ou encapsulant silicone, est un silicone RTV à deux composants à faible viscosité qui permet un durcissement rapide en profondeur à température ambiante. Il adhère parfaitement au PC, au PP, à l'ABS, au PVC et aux métaux, avec un caractère ignifuge UL94-V1, des performances d'étanchéité et d'isolation supérieures, entièrement conforme aux directives européennes ROHS. En tant que produit de base correspondant à notre silicone liquide, caoutchouc de silicone RTV 2, caoutchouc de silicone pour moules industriels, silicone de tampographie et composé d'enrobage en silicone, il est idéal pour l'enrobage de circuits imprimés, d'écrans LED et de modules électriques, avec des paramètres personnalisables et de multiples options d'emballage pour l'approvisionnement en gros.
Présentation du produit
Notre silicone électronique imperméable et isolant est un silicone d'enrobage électronique RTV professionnel à deux composants, un élément clé de la matrice de produits entièrement en silicone de HONG YE SILICONE. Également connu sous le nom de silicone électronique ou caoutchouc de silicone d'encapsulation, il est conçu pour l'enrobage, l'imperméabilisation, l'isolation et la protection d'étanchéité des composants électroniques. Non durci, c'est un liquide visqueux à fluidité réglable ; Une fois durci, il forme une couche protectrice stable, résolvant les problèmes des appareils électroniques endommagés par l'humidité, la poussière ou les courts-circuits, et répondant parfaitement aux besoins de production de masse des entreprises de fabrication électronique.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Performances d'étanchéité et d'isolation supérieures : offre d'excellents effets d'étanchéité et d'isolation, avec une résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm et une rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, empêchant efficacement les courts-circuits et protégeant les composants électroniques de l'érosion par l'humidité.
2. Durcissement rapide à température ambiante : permet un durcissement rapide en profondeur à température ambiante, 3 à 5 minutes pour le durcissement initial et 24 heures pour un durcissement complet, avec une vitesse de durcissement affectée par la température et l'humidité ambiantes, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
3. Forte adhérence et large compatibilité : adhère fermement au PC, PP, ABS, PVC et diverses surfaces métalliques, avec d'excellentes performances d'adhérence qui garantissent l'absence de pelage ou de fissuration, s'adaptant à divers matériaux de composants.
4. Ignifuge UL94-V1 et conformité EU ROHS : répond aux normes strictes en matière d'ignifugation pour réduire les risques d'incendie, est entièrement conforme aux directives environnementales de l'UE, adapté à l'accès au marché mondial et à une application sûre.
5. Opération facile et économie de coûts : faible viscosité, facile à mélanger et à mettre en pot, prend en charge le démoussage sous vide en option ; la colle mélangée peut être utilisée de manière flexible et le colloïde stratifié peut être réutilisé après agitation, évitant ainsi le gaspillage de matériau.
Spécifications techniques (HY-9325)
Il s'agit d'un silicone à deux composants, les composants A et B étant des liquides visqueux, chacun ayant une viscosité de 500 ± 100 cps, mélangés selon un rapport pondéral de 1:1. Le temps de fonctionnement est de 30 à 120 minutes, le temps de durcissement initial de 3 à 5 minutes et le temps de durcissement complet de 24 heures. Une fois durci, il atteint une dureté Shore A de 25±2, une conductivité thermique ≥0,2 W(m·K), une constante diélectrique de 3,0～3,3 (1,2 MHz), une résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm et un caractère ignifuge UL94-V1. Ces paramètres concernent le HY-9325 ; d'autres modèles et paramètres personnalisables sont disponibles sur demande.
Comment utiliser
1. Préparation : Remuer complètement le composant A pour mélanger uniformément le pigment noir déposé ; agiter soigneusement le composant B pour garantir une composition uniforme du matériau sans stratification.
2. Mélange : Mélangez les composants A et B strictement selon le rapport de poids 1:1, mélangez soigneusement pour garantir des performances constantes d'étanchéité, d'isolation et de durcissement.
3. Désaération (facultatif) : placez le liquide mélangé dans un récipient sous vide, désaérez pendant 3 minutes sous 0,08 MPa pour éliminer les bulles d'air, puis prêt à l'emploi.
4. Empotage et durcissement : versez le silicone traité sur les composants électroniques cibles, placez-le à température ambiante pour le durcissement. Passez au processus suivant après le durcissement initial et assurez-vous 24 heures pour un durcissement complet afin d'obtenir des performances optimales.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour l'empotage et la protection de divers circuits imprimés, modules électriques, écrans LED extérieurs et accessoires électroniques. Il convient à l'isolation des composants électroniques, à l'empotage de produits, à l'imperméabilisation et à la fixation d'étanchéité, et s'applique à des scénarios tels que les tableaux de commande d'appareils électroménagers, les appareils électroniques extérieurs et les modules de contrôle industriels. Il prolonge efficacement la durée de vie des produits électroniques, réduit les taux de défaillance et les coûts après-vente, devenant ainsi un matériau essentiel pour les industries de fabrication électronique, d'éclairage LED et de contrôle industriel.
Certifications et conformité
HONG YE SILICONE détient la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, les certifications CE et UL. Notre silicone électronique imperméable et isolant est entièrement conforme aux directives environnementales EU ROHS et aux normes ignifuges UL94-V1, répondant aux exigences de qualité, d'environnement et de sécurité des marchés mondiaux de matériaux électroniques, garantissant une importation fluide et une application fiable dans les projets internationaux.
Options de personnalisation
Nous fournissons des services professionnels de personnalisation OEM. Selon les différents scénarios d'application et besoins de production des clients, nous pouvons personnaliser des paramètres clés tels que la dureté durcie, la viscosité, le temps de fonctionnement et la vitesse de durcissement. Nous soutenons également le développement de formules personnalisées pour répondre à des exigences particulières en matière de niveau d’imperméabilité, de performances d’isolation ou de qualité ignifuge, en nous adaptant aux divers besoins d’approvisionnement en gros.
Processus de production
Le produit est soumis à un contrôle de qualité multi-liens strict : inspection des matières premières en silicone de haute qualité → mélange précis de formules (garantissant un pigment et des performances uniformes) → production et remplissage automatisés → durcissement des échantillons de pré-production et tests de performances → inspection complète des produits finis avant expédition. Notre équipe professionnelle de contrôle qualité surveille l'ensemble du processus, soutenue par plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de silicone, garantissant des performances constantes de chaque lot.
FAQ
Q1 : Quelles spécifications d’emballage sont disponibles ? A1 : Fûts en fer (5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg) et fûts en plastique (20 kg/baril), adaptés aux tests en petits lots et à la production de masse en grands lots.
Q2 : Quelle est la durée de conservation et la méthode de stockage ? A2 : 1 an de durée de conservation ; conserver dans des récipients scellés dans un endroit frais et sec ; le colloïde stratifié peut être agité uniformément avant utilisation, sans impact sur les performances.
Q3 : Le produit est-il une matière dangereuse pour le transport ? A3 : Non dangereux, peut être transporté comme produits chimiques généraux, conformément aux normes de transport internationales.
Q4 : Que dois-je faire si le silicone entre accidentellement dans la bouche ou les yeux ? A4 : Rincez immédiatement à l’eau propre ; si nécessaire, demander un avis médical ; il est non toxique et non irritant.
Q5 : La colle mélangée peut-elle être stockée pour une utilisation ultérieure ? A5 : Non, la colle mélangée doit être utilisée en une seule fois pour éviter le durcissement et le gaspillage de matériau.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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