Le silicone d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour les commandes de générateur de rayons X est un silicone à durcissement par addition à deux composants haute performance, également connu sous le nom de composé d'enrobage électronique , d'encapsulant de silicone et d'adhésif d'encapsulation électronique, adapté aux systèmes de contrôle de générateur de rayons X. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il intègre une excellente résistance aux radiations, une stabilité à haute température, une isolation élevée, une conductivité thermique et un caractère ignifuge, durcit en une couche protectrice solide après l'ajout d'un agent de durcissement. Avec une forte adhérence au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux de qualité médicale, il protège les composants de contrôle de précision des rayons X, garantit un fonctionnement stable dans des conditions de haute tension et dispose de paramètres personnalisables pour répondre aux demandes mondiales d'achat d'équipements à rayons X médicaux et industriels.
Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique est spécialisé dans les commandes de générateurs de rayons X, conçu pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression de leurs composants électroniques de base, des modules de contrôle haute tension et des unités de régulation de signal. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone durcissable par addition , nous optimisons la formule pour les environnements de travail aux rayons X, en améliorant la résistance aux radiations et la tolérance aux températures élevées pour résister aux conditions difficiles de génération de rayons X. Il surpasse la résine d'enrobage époxy en termes de flexibilité et de stabilité thermique, durcit à température ambiante ou élevée et assure une protection fiable des composants de commande du générateur de rayons X, prolongeant ainsi la durée de vie et réduisant les coûts de maintenance pour les fabricants d'équipements à rayons X médicaux et industriels.
Principales caractéristiques et avantages
- Excellente résistance aux rayonnements : formule optimisée avec une forte résistance aux rayons X, évitant la dégradation des matériaux et la défaillance de l'isolation sous une exposition à long terme aux rayons X, garantissant des performances stables des composants de contrôle.
- Stabilité supérieure à haute température : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux températures élevées générées pendant le fonctionnement du générateur de rayons X, dissipant efficacement la chaleur et protégeant les copeaux et les fils d'or de soudage des dommages thermiques.
- Performances d'isolation élevées : résistivité volumique ultra-élevée (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm) et rigidité diélectrique (≥25 kV/mm), isolant les circuits haute tension, empêchant les courts-circuits et assurant un fonctionnement sûr des commandes du générateur de rayons X.
- Faible volatilité et forte adhérence : teneur en substances volatiles ultra-faible, aucune substance nocive libérée ; forte adhérence au PC, PMMA, PCB et métaux de qualité médicale (aluminium, cuivre, acier inoxydable), garantissant une étanchéité étanche et aucun pelage lors d'une utilisation à long terme.
- Durcissement flexible et personnalisation : formule de durcissement par addition, prenant en charge le durcissement à température ambiante ou chauffé (durcissement complet en 24 heures) ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous pouvons personnaliser la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différents modèles de contrôle du générateur de rayons X.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour assurer l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte la résistance aux radiations et les performances d'isolation.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pendant 2 à 3 minutes pour éviter l'introduction de bulles d'air qui affectent l'étanchéité et la stabilité à haute tension.
- Dégazage : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, assurant ainsi une pénétration complète dans les minuscules interstices des composants de contrôle du générateur de rayons X.
- Cure : Verser le mélange dégazé dans les logements des composants ; durcissez à température ambiante ou chauffé pour accélérer, passez au processus suivant après le durcissement de base et assurez un durcissement complet de 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement ont un impact significatif sur la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage en silicone spécialisé est exclusivement destiné aux commandes de générateurs de rayons X, y compris les commandes de machines à rayons X médicales, les commandes d'équipements d'inspection à rayons X industriels, les modules générateurs de rayons X dentaires et les commandes de systèmes d'imagerie à rayons X. Il convient à l'encapsulation, au scellement et au remplissage de leurs composants électroniques de base, de cartes PCB et de connecteurs haute tension, garantissant un fonctionnement stable dans les cliniques médicales, les sites d'inspection industrielle et les laboratoires de recherche. Il réduit les taux de défaillance des équipements, améliore la sécurité opérationnelle et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits générateurs de rayons X.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (selon les exigences) ; Aspect : Liquide (composants A et B) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Plage de température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante), accéléré par chauffage ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Résistance aux radiations : Excellente ; Conductivité thermique : personnalisable. La dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être entièrement personnalisées.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes médicales, industrielles et de sécurité internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE (normes de sécurité européennes), directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses), répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance du contrôle des générateurs de rayons X, gagnant la reconnaissance des partenaires mondiaux d'achat d'équipements médicaux et industriels.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure de qualité médicale/industrielle : formulations personnalisées (ajustement de la résistance aux radiations, de la conductivité thermique et de la vitesse de durcissement), optimisation de formules à haute isolation et options d'emballage flexibles pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation de petits lots des fabricants de commandes de générateurs de rayons X.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle de qualité strict en 5 étapes : purification des matières premières (criblage en silicone de haute pureté), formulation de précision (mélange automatisé pour un composé d'enrobage en silicone cohérent), tests de performances (résistance aux radiations, isolation, stabilité thermique, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre installation a une capacité mensuelle de plus de 500 tonnes, prenant en charge d'importantes commandes mondiales d'équipements de générateurs de rayons X.
FAQ
Q : Est-il adapté aux commandes de générateurs de rayons X médicaux ?
R : Oui, il présente une excellente résistance aux radiations et une isolation élevée, conforme aux normes médicales et garantissant un fonctionnement sûr et stable.
Q : Peut-il résister aux températures élevées des générateurs de rayons X ?
R : Oui, il fonctionne de manière stable jusqu'à 220 ℃, dissipant efficacement la chaleur et protégeant les composants.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
R : 24 heures à température ambiante, qui peuvent être accélérées par chauffage.
Q : Quelle est la durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est stocké scellé dans un endroit frais et sec.
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation, ce qui n'affectera pas les performances du produit.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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