Le silicone d'empotage électronique HONG YE SILICONE pour transpondeurs spatiaux profonds est un silicone à durcissement par addition à deux composants de qualité spatiale, également connu sous le nom de composé d'enrobage électronique et d'encapsulant de silicone , conçu pour les équipements de transpondeurs spatiaux profonds. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il intègre une compatibilité sous vide, un rayonnement anti-cosmique, une interférence de signal ultra-faible, une large adaptabilité à la température et une faible volatilité. Après mélange avec un agent de durcissement, il durcit en une couche protectrice solide, avec une forte adhérence au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux de qualité aérospatiale, protégeant les composants centraux du transpondeur, assurant une transmission stable du signal dans l'espace lointain et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres pour répondre aux demandes mondiales d'approvisionnement aérospatial (environ 196 caractères).
Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique est spécialement développé pour les transpondeurs de l'espace lointain, dédié à l'encapsulation, au scellement, au remplissage et à la protection de leurs composants électroniques de base, modules de transmission de signal, interfaces d'antenne et cartes PCB. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour les environnements spatiaux lointains, améliorant la compatibilité sous vide et les performances de rayonnement anti-cosmique pour nous adapter aux conditions extrêmes telles que l'ultra-vide, les rayonnements intenses et les grandes différences de température. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle offre une meilleure flexibilité et une meilleure capacité d'absorption des contraintes, prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud et assure une protection fiable à long terme pour les composants du transpondeur, réduisant ainsi les risques d'échec des missions spatiales et les coûts de maintenance pour les fabricants aérospatiaux.
Principales caractéristiques et avantages
- Excellente compatibilité sous vide : taux de dégazage ultra-faible, aucune substance volatile libérée dans des environnements à ultra-vide, évitant la contamination des composants du transpondeur et assurant un fonctionnement stable dans l'espace profond.
- Performances anti-rayonnement cosmique : Formule optimisée résistante aux rayons cosmiques et aux rayonnements ionisants, évitant la dégradation des matériaux et la défaillance de l'isolation, protégeant les composants électroniques centraux des dommages causés par les radiations.
- Interférence de signal ultra faible : résistivité de volume élevée (≥1,0 × 10¹⁶ Ω·cm) et faible perte diélectrique, évitant efficacement les interférences avec la transmission du signal du transpondeur, assurant une communication claire et stable entre les équipements de l'espace lointain et les stations au sol.
- Adaptabilité aux températures extrêmes : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, résistant à de grandes fluctuations de température dans l'espace profond, absorbant le stress thermique pour protéger les copeaux et les fils d'or de soudage contre les dommages.
- Forte adhérence et personnalisation : Excellente liaison au PC, PMMA, PCB et métaux aérospatiaux (aluminium, cuivre, acier inoxydable) ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différents modèles de transpondeurs pour l'espace lointain.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte la compatibilité sous vide et l'adhérence.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport pondéral recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pendant 2 à 3 minutes pour éviter les bulles d'air qui affectent l'étanchéité et la stabilité du signal.
- Dégazage : Après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, garantissant ainsi une pénétration complète dans les minuscules espaces des composants du transpondeur sans affecter les performances du vide.
- Cure : Verser le mélange dégazé dans les logements des composants ; durcissez à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer, passez au processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage de silicone spécialisé est exclusivement destiné aux transpondeurs de l'espace lointain, y compris les transpondeurs de sondes interplanétaires, les transpondeurs de communication par satellite de l'espace lointain, les modules de transpondeurs de station spatiale et les équipements de relais de signaux aérospatiaux. Il convient à l'encapsulation de composants électroniques de base, de cartes PCB, de connecteurs d'antenne et de modules de signaux, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans l'exploration de l'espace lointain, les communications par satellite et les missions interplanétaires. Il améliore la fiabilité du transpondeur, garantit la stabilité de la transmission du signal et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D sur les nouveaux transpondeurs spatiaux.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Compatibilité sous vide : excellente ; Résistance aux radiations : rayonnement anti-cosmique ; Volatilité : Ultra-faible. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes internationales aérospatiales, industrielles et de sécurité : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses), répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance des transpondeurs dans l'espace lointain, approuvées par les partenaires mondiaux d'approvisionnement en équipements aérospatiaux.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure de qualité spatiale : formulations personnalisées (ajustement de la compatibilité sous vide, de la résistance aux radiations et de la vitesse de durcissement), optimisation des faibles dégazages et emballages flexibles pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation de petits lots des fabricants de transpondeurs pour l'espace lointain.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (compatibilité sous vide, résistance aux radiations, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, ce qui permet un approvisionnement stable pour les grosses commandes aérospatiales mondiales. Le produit a une durée de conservation de 12 mois et est non dangereux et transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté aux transpondeurs de sondes interplanétaires ?
R : Oui, il présente une excellente compatibilité sous vide et des performances anti-rayonnement, s'adaptant aux environnements spatiaux lointains.
Q : Peut-il garantir une transmission stable du signal ?
R : Oui, il présente des interférences de signal ultra-faibles, garantissant une communication claire entre les équipements de l’espace lointain et les stations au sol.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké dans un endroit frais et sec.
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation ; les performances restent inchangées.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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