L'enrobage électronique en SILICONE HONG YE pour les interrupteurs à inclinaison au mercure est un composé d'enrobage électronique spécialisé et un encapsulant en silicone , conçu pour l'encapsulation des interrupteurs à inclinaison au mercure. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il comprend du silicone durcissant par addition de haute performance et un composé d'enrobage thermiquement conducteur , doté d'une prévention des fuites de mercure, d'une protection contre la sensibilité de déclenchement de l'inclinaison, d'une isolation ultra-élevée, d'une excellente stabilité de température, imperméable, résistant à l'humidité, fonctionnant de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, forte adhérence aux PC/PMMA/PCB et aux métaux de commutation, non toxique, conforme à la directive RoHS de l'UE, non dangereux et
Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour interrupteurs à inclinaison au mercure est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, la protection contre le mercure et l'isolation des interrupteurs à inclinaison au mercure. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux besoins fondamentaux des interrupteurs à inclinaison au mercure : prévention des fuites de mercure, rétention de la sensibilité de déclenchement de l'inclinaison et résistance à la corrosion. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il présente d'excellentes performances d'étanchéité, isolant efficacement le mercure de l'environnement externe, durcit sans retrait, n'affecte pas la course de déclenchement de l'inclinaison, résiste à la corrosion causée par le mercure et les produits chimiques externes et présente une excellente adhérence au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux de commutation, protégeant le mercure interne et les contacts, garantissant des performances de déclenchement d'inclinaison stables à long terme pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
1. Prévention des fuites de mercure et performances d'étanchéité : formule de durcissement haute densité avec une excellente étanchéité à l'air, scellant efficacement le mercure à l'intérieur de l'interrupteur, empêchant les fuites pouvant provoquer une pollution de l'environnement et une défaillance de l'interrupteur ; adhérence étroite aux boîtiers de commutateurs et aux contacts métalliques, formant une barrière contre l'humidité, la poussière et les substances externes, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.
2. Protection de la sensibilité de déclenchement de l'inclinaison et stabilité dimensionnelle : faible module et durcissement sans rétrécissement, évitant la pression sur la structure interne de l'interrupteur, n'affectant pas le flux de mercure et la sensibilité de déclenchement de l'inclinaison ; maintient une compatibilité dimensionnelle précise avec les interrupteurs d'inclinaison au mercure, garantissant une réponse de déclenchement précise à différents angles d'inclinaison, sans faux déclenchement ni panne.
3. Adaptabilité supérieure à la température et dissipation de la chaleur : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures, aucun échec de durcissement ou dégradation des performances à des températures extrêmes ; Les propriétés intégrées du composé d'enrobage thermiquement conducteur dissipent efficacement une légère chaleur, évitant la volatilisation du mercure ou les dommages aux interrupteurs causés par la surchauffe, s'adaptant aux environnements industriels, automobiles et extérieurs.
4. Résistance à la corrosion et forte adhérence : excellente résistance à la corrosion par le mercure et à l'érosion chimique, aucune réaction avec le mercure ou les matériaux de commutation (métal, plastique), évitant la dégradation des matériaux et la défaillance des interrupteurs ; forte adhérence au PC (panneau isolant électronique), au PMMA (acrylique), aux PCB, aux métaux de commutation (cuivre, acier inoxydable) et aux boîtiers en plastique, pas de détachement ni de fissuration ; conception à deux composants, facile à mélanger uniformément, démoussage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, durcissement complet en 24 heures, adapté à la production par lots.
5. Options de haute stabilité et de double formule : disponible en silicone durcissant par addition de haute pureté (faible volatilité, non toxique, haute stabilité) et composé d'enrobage thermiquement conducteur amélioré (pour les interrupteurs à inclinaison au mercure à haute charge), répondant aux différents besoins d'application ; faible volatilité, haute résistance, pas de stratification après stockage à long terme (remuer avant utilisation sans affecter les performances) ; la colle mélangée peut être utilisée en une seule fois, réduisant ainsi les déchets et les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
1. Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge décantée et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, les performances d'étanchéité et l'adhérence aux composants de commutation, ce qui est crucial pour la prévention des fuites de mercure et le déclenchement de la sensibilité.
2. Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport de poids spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui peut affecter les performances d'étanchéité, d'isolation et de déclenchement de l'inclinaison des interrupteurs à mercure.
3. Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des moules ou des boîtiers d'emballage d'interrupteur à inclinaison au mercure, en évitant les débordements qui affectent le flux et le déclenchement du mercure.
4. Durcissement : placez l'interrupteur à mercure encapsulé à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances d'étanchéité finales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant de silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité, la protection contre le mercure et l'isolation de divers interrupteurs à inclinaison au mercure. Il est largement utilisé dans l'électronique automobile (détection d'inclinaison, dispositifs antivol), les systèmes de contrôle industriels, les appareils électroménagers, les équipements de sécurité, les équipements marins et les instruments de précision. Il garantit des performances de déclenchement d'inclinaison sûres et stables et une étanchéité au mercure des interrupteurs dans des environnements difficiles, réduit les taux de défaillance causés par les fuites de mercure, l'humidité, la poussière et les changements de température, prolonge la durée de vie et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à durcissement par addition et thermoconducteur ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide transparent/léger transparent (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (PC, PMMA, PCB, métaux de commutation) ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Conductivité thermique : personnalisable ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Faible module ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour interrupteurs à inclinaison au mercure est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production d'interrupteurs à inclinaison au mercure, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique au commutateur d'inclinaison au mercure : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, les performances d'isolation, la conductivité thermique et le taux de retrait ; choisissez entre du silicone durcissant par addition et un composé d'enrobage thermoconducteur ; optimiser les performances d'adhésion et d'étanchéité des métaux de commutation et des matériaux d'emballage ; ajustement flexible des paramètres pour s'adapter à différentes tailles de commutateurs, angles de déclenchement d'inclinaison et environnements de travail, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, adhérence, étanchéité, stabilité de la température), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types d'interrupteurs à inclinaison au mercure ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles, angles de déclenchement d'inclinaison et environnements de travail des interrupteurs à inclinaison au mercure, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur la sensibilité de déclenchement.
Q : Quelle est la différence entre les deux options de formule ?
R : Le silicone à durcissement par addition est idéal pour les interrupteurs à inclinaison générale au mercure ; Le type thermiquement conducteur est destiné aux modèles à charge élevée nécessitant une dissipation thermique efficace.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.