Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour capteurs à coefficient négatif est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, la protection contre la réponse en température et l'isolation des capteurs à coefficient négatif (NTC). En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux besoins fondamentaux des capteurs NTC : rétention de précision de la réponse résistance-température, conduction thermique efficace et stabilité thermique. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il présente une excellente conductivité thermique et un faible module, n'interfère pas avec les caractéristiques de résistance-température du capteur NTC, durcit sans retrait, résiste au vieillissement et à la corrosion à haute température et présente une excellente adhérence au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux du capteur, protégeant les composants NTC internes, garantissant des performances de détection et de détection de température fiables pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
1. Protection de précision de réponse résistance-température : faible module et formule thermiquement conductrice, aucune interférence avec les caractéristiques résistance-température (RT) du capteur NTC, assurant une réduction précise de la résistance avec l'augmentation de la température, évitant l'écart de réponse ou l'échec de détection ; une excellente conductivité thermique facilite un transfert de chaleur rapide, garantissant que le capteur répond en temps opportun aux minuscules changements de température et permet une détection de température de haute précision.
2. Stabilité supérieure de la température et résistance aux cycles thermiques : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures, aucun échec de durcissement ni dégradation des performances lors de cycles thermiques répétés ; le colloïde durci peut absorber le stress causé par la dilatation et la contraction thermiques, protégeant la puce NTC des dommages, prolongeant la durée de vie du capteur et la stabilité de détection.
3. Isolation ultra-élevée et dissipation efficace de la chaleur : les propriétés intégrées du composé d'empotage thermiquement conducteur dissipent efficacement l'excès de chaleur, évitant l'accumulation de surchauffe qui affecte la précision de détection ; performances d'isolation ultra-fortes (rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), isolant efficacement les circuits internes, empêchant les fuites et les courts-circuits, garantissant un fonctionnement sûr des capteurs NTC.
4. Forte adhérence et résistance à la corrosion : excellente adhérence au PC (panneau isolant électronique), au PMMA (acrylique), au PCB, aux métaux des capteurs NTC (cuivre, nickel, argent) et aux boîtiers en plastique, formant un joint étanche sans détachement ; résistant au vieillissement à haute température, à l'ozone et à l'érosion chimique, évitant ainsi la dégradation des matériaux et la défaillance du capteur ; conception à deux composants, facile à mélanger uniformément, démoussage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, durcissement complet en 24 heures, adapté à la production par lots.
5. Options de haute stabilité et de double formule : disponible en silicone durcissant par addition de haute pureté (faible volatilité, non toxique, haute stabilité) et composé d'enrobage thermiquement conducteur amélioré (pour les capteurs NTC de haute précision), répondant aux différents besoins d'application ; faible volatilité, haute résistance, pas de stratification après stockage à long terme (remuer avant utilisation sans affecter les performances) ; la colle mélangée peut être utilisée en une seule fois, réduisant ainsi les déchets et les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
1. Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge décantée et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, l'isolation et l'adhésion aux composants du capteur, ce qui est crucial pour la précision de la réponse résistance-température.
2. Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport de poids spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui peut affecter l'isolation, la conduction thermique et les performances de réponse RT des capteurs NTC.
3. Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des moules ou des boîtiers d'emballage de capteur NTC, en évitant tout débordement qui affecte les performances de détection du capteur.
4. Durcissement : placez le capteur NTC encapsulé à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances thermiques finales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant de silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité, la protection contre la réponse en température et l'isolation de divers capteurs à coefficient négatif. Il est largement appliqué dans les équipements de détection de température, l'électronique automobile, les appareils électroménagers, les systèmes de contrôle industriels, les dispositifs médicaux, les équipements CVC et les instruments de mesure électroniques. Il garantit une réponse résistance-température fiable et des performances de détection stables des capteurs NTC dans des environnements difficiles, réduit les taux de défaillance causés par les cycles de température, l'humidité, la poussière et la corrosion, prolonge la durée de vie et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à durcissement par addition et thermoconducteur ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide transparent/léger transparent (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (PC, PMMA, PCB, métaux capteurs) ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Conductivité thermique : personnalisable ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Résistant aux cycles thermiques ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour capteurs à coefficient négatif est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de capteurs NTC, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique au capteur NTC : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, les performances d'isolation, la conductivité thermique et le taux de retrait ; choisissez entre du silicone durcissant par addition et un composé d'enrobage thermoconducteur ; optimiser l'adhésion et la conductivité thermique des métaux des capteurs et des matériaux d'emballage ; ajustement flexible des paramètres pour s'adapter à différentes tailles de capteurs, plages de résistance et environnements de travail, répondant ainsi aux besoins de production en petits lots et à grande échelle.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, adhérence, conductivité thermique, stabilité de la température), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types de capteurs à coefficient négatif ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles, plages de résistance et environnements de travail des capteurs NTC, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur la précision de la réponse résistance-température.
Q : Quelle est la différence entre les deux options de formule ?
R : Le silicone à durcissement par addition est idéal pour les capteurs NTC généraux ; Le type thermiquement conducteur est destiné aux modèles de haute précision nécessitant une dissipation thermique efficace.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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