Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour bobines de micro-relais est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, l'isolation et la protection anti-interférence des bobines de micro-relais. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux besoins fondamentaux des bobines de microrelais : protection d'isolation, interférences anti-électromagnétiques et stabilité thermique. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il présente une isolation ultra-élevée et une faible perte diélectrique, n'interfère pas avec les performances électromagnétiques de la bobine, durcit sans retrait, résiste au vieillissement et à la corrosion à haute température et possède une excellente adhérence au PC, au PMMA, au PCB et aux métaux des bobines (cuivre, fil émaillé), protégeant les bobines internes des dommages, garantissant des performances de commutation fiables pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
1. Anti-interférence électromagnétique et protection de la bobine : faible perte diélectrique et formule non magnétique, aucune interférence avec l'induction électromagnétique et les performances de commutation de la bobine du micro-relais, évitant les interférences de signal ou les erreurs de fonctionnement ; le colloïde durci forme une couche protectrice étanche, isolant le rayonnement électromagnétique externe, protégeant les fils émaillés de l'usure et des courts-circuits, assurant un fonctionnement stable de la bobine.
2. Isolation ultra élevée et prévention des fuites : excellentes performances d'isolation (rigidité diélectrique ≥ 25 kV/mm, résistivité volumique ≥ 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm), isolant efficacement les enroulements de bobine, empêchant les fuites et les courts-circuits causés par l'humidité ou la poussière ; forte adhérence aux substrats de fils et de bobines émaillés, évitant les espaces conduisant à une défaillance de l'isolation, garantissant un fonctionnement sûr des microrelais.
3. Stabilité supérieure de la température et dissipation de la chaleur : les propriétés intégrées du composé d'empotage thermiquement conducteur dissipent efficacement la chaleur générée par l'énergie de la bobine, évitant ainsi le vieillissement du fil émaillé induit par la surchauffe ; fonctionnant de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures, sans échec de durcissement ni dégradation des performances dans des environnements extrêmes, s'adaptant aux conditions de travail industrielles et automobiles.
4. Anti-vibration et résistance à la corrosion : le colloïde durci est résistant mais flexible, absorbant les vibrations et les impacts externes, empêchant le desserrage de la bobine ou la rupture du fil émaillé ; résistant au vieillissement à haute température, à l'ozone et à l'érosion chimique, évitant ainsi la dégradation des matériaux et la défaillance des bobines ; conception à deux composants, facile à mélanger uniformément, démoussage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, durcissement complet en 24 heures, adapté à la production par lots de microrelais.
5. Options de haute stabilité et de double formule : disponible en silicone de durcissement par addition de haute pureté (faible volatilité, non toxique, haute stabilité) et composé d'enrobage thermiquement conducteur amélioré (pour les bobines de micro-relais haute puissance), répondant aux différents besoins d'application ; faible volatilité, haute résistance, pas de stratification après stockage à long terme (remuer avant utilisation sans affecter les performances) ; la colle mélangée peut être utilisée en une seule fois, réduisant ainsi les déchets et les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge décantée, et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, l'isolation et l'adhérence aux composants de la bobine, ce qui est crucial pour les performances anti-interférences et d'isolation.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport pondéral spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui peut affecter l'isolation, la dissipation thermique et les performances électromagnétiques des bobines de microrelais.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des moules ou des boîtiers d'emballage de bobine de microrelais, en évitant les débordements qui affectent les performances d'enroulement et de commutation de la bobine.
- Durcissement : placez la bobine du microrelais encapsulée à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances d'isolation finale.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant de silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité, l'isolation et la protection anti-interférence de diverses bobines de micro-relais. Il est largement utilisé dans l'électronique automobile, les systèmes de contrôle industriels, les appareils électroménagers, les instruments de précision, les équipements de communication et les dispositifs médicaux. Il garantit des performances électromagnétiques fiables et une commutation stable des bobines de microrelais dans des environnements difficiles, réduit les taux de défaillance causés par l'humidité, la poussière, les vibrations et les changements de température, prolonge la durée de vie et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à durcissement par addition et thermoconducteur ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide transparent/léger transparent (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (PC, PMMA, PCB, métaux en bobines) ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Conductivité thermique : personnalisable ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Interférence anti-électromagnétique ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour bobines de microrelais est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de microrelais, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique aux bobines de microrelais : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, les performances d'isolation, la conductivité thermique et le taux de retrait ; choisissez entre du silicone durcissant par addition et un composé d'enrobage thermoconducteur ; optimiser l'adhésion aux substrats de fils et de bobines émaillés ; ajustement flexible des paramètres pour s'adapter à différentes tailles de bobines, niveaux de puissance et environnements de travail, répondant ainsi aux besoins de production en petits lots et à grande échelle.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : criblage des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, adhérence, anti-interférence, stabilité de la température), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types de bobines de microrelais ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles, niveaux de puissance et environnements de travail des bobines de microrelais, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur les performances électromagnétiques.
Q : Quelle est la différence entre les deux options de formule ?
R : Le silicone à durcissement par addition est idéal pour les bobines de micro-relais générales ; Le type thermiquement conducteur est destiné aux modèles haute puissance nécessitant une dissipation thermique efficace.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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