Le silicone SILICONE HONG YE pour le moulage de pièces automobiles est un silicone professionnel à durcissement par addition conçu pour la production de moules de composants automobiles. En tant que caoutchouc de silicone RTV 2 haute performance dans notre gamme de caoutchouc de silicone pour moules industriels, ce silicone liquide à deux composants présente un retrait linéaire ultra faible, une capacité de vulcanisation profonde et une excellente fluidité. Il offre une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures, une résistance à la corrosion chimique et une résistance élevée à la traction et à la déchirure, prenant en charge les processus de coulée et de revêtement. Conforme aux certifications internationales, il garantit des performances de moule stables et une durée de vie prolongée, idéal pour la production en série de moules de pièces automobiles et de moules artisanaux de haute précision, répondant aux normes mondiales d'approvisionnement en fabrication automobile.
Présentation du produit
Ce silicone est un silicone liquide spécial hautement élastique et hautement polymère conçu exclusivement pour le moulage de pièces de rechange automobiles, conçu pour répondre aux exigences strictes de faible retrait de l'industrie automobile. Il se compose de deux composants liquides fluides (partie A et partie B), appartenant à la catégorie des silicones à durcissement par addition de notre série de silicones pour la fabrication de moules. Formulé avec des matières premières en silicone de qualité supérieure, il permet une vulcanisation en profondeur quelle que soit l'épaisseur du produit, prend en charge les opérations de coulée et de revêtement et présente un traitement simple. Ses propriétés non toxiques et inodores et ses performances physiques stables en font un choix fiable pour les fabricants de moules automobiles du monde entier, résolvant les principaux problèmes tels que l'écart dimensionnel et la courte durée de vie du moule dans la production de pièces automobiles.
Spécifications techniques
Type : silicone à durcissement par addition, caoutchouc de silicone RTV 2, caoutchouc de silicone pour moule industriel ; Forme du composant : Silicone liquide à deux composants ; Retrait linéaire : ≤0,1 % ; Plage de résistance à la température : -50 ℃ à 250 ℃ ; Mode de vulcanisation : vulcanisation profonde, aucune limitation d'épaisseur ; Caractéristiques de fonctionnement : Bonne fluidité, adaptée au coulage et au revêtement ; Propriétés de sécurité : non toxique, inodore ; Performance : excellente résistance à la corrosion chimique, haute résistance à la traction, haute résistance à la déchirure.
Images et vidéos du produit
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Le contenu visuel comprend des prises de vue multi-angles du matériau en silicone liquide, des moules de pièces automobiles finies, des démonstrations du processus de moulage de moules et des affichages de tests de performances, présentant pleinement l'apparence du produit, les effets de traitement et les effets d'application.
Caractéristiques et avantages du produit
Il présente un taux de retrait linéaire ultra-faible de ≤0,1 %, sans libération de petites molécules pendant la réticulation, maintenant un volume constant et garantissant une précision dimensionnelle élevée des pièces automobiles moulées. Il prend en charge la vulcanisation en profondeur sans être limité par l'épaisseur du produit, s'adaptant à la production de composants automobiles épais et volumineux. Le produit est non toxique et inodore, répondant aux exigences de protection de l'environnement pour la production industrielle. Il possède une bonne fluidité pour une utilisation facile, réduisant les difficultés de traitement et les coûts de main-d'œuvre. Il offre une excellente résistance à la corrosion chimique et une large résistance aux températures de -50 ℃ à 250 ℃, maintenant des performances stables dans les environnements difficiles. Avec une résistance élevée à la traction et à la déchirure, il permet d'obtenir des temps de moulage plus longs et de prolonger efficacement la durée de vie des moules.
Instructions d'utilisation
Étape 1 : Mélangez les deux composants liquides A et B du silicone dans le rapport spécifié et remuez uniformément pour éviter l'introduction de bulles d'air excessives.
Étape 2 : Effectuer un traitement de dégazage sous vide sur le silicone mélangé, avec un temps de dégazage contrôlé dans une plage raisonnable pour garantir une élimination complète des bulles sans affecter le durcissement.
Étape 3 : Choisissez l'opération de coulée ou de revêtement en fonction de la structure du maître-modèle de pièces automobiles et appliquez le silicone uniformément sur la surface du maître-modèle.
Étape 4 : Attendez que le silicone termine sa vulcanisation profonde à température ambiante et ne perturbez pas le processus de durcissement.
Étape 5 : Après durcissement complet, démoulez soigneusement pour obtenir le moule de pièces automobiles, qui peut être mis en production formelle après un certain temps de repos.
Scénarios d'application
Ce produit est principalement utilisé pour la production de divers moules de pièces automobiles, notamment des moules de pneus de voiture, des moules de capot d'automobile, des moules de capot moteur, des moules de coque d'automobile, des moules de porte, des moules de rétroviseurs, des moules de volant, des moules d'accessoires intérieurs et extérieurs d'automobile. Il convient également aux moules de revêtement en silicone de yacht, aux moules de voiture en alliage et à divers moules artisanaux de moulage de précision de haute qualité. Il aide les entreprises de fabrication automobile à améliorer la précision des pièces automobiles, à réduire la fréquence de remplacement des moules, à réduire les coûts de production et à améliorer la stabilité et la cohérence de la qualité des pièces produites en série.
Certifications et conformité
Ce silicone pour le moulage de pièces automobiles a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification CE et la certification UL, conforme aux normes internationales de produits industriels en silicone et aux exigences en matière de matériaux de l'industrie automobile. Ses caractéristiques non toxiques et de protection de l'environnement répondent aux réglementations d'importation et d'utilisation des principaux marchés automobiles mondiaux, garantissant ainsi un approvisionnement et une application fluides pour les acheteurs internationaux.
Options de personnalisation
Nous fournissons des services OEM professionnels pour ce produit, prenant en charge l’ajustement personnalisé des paramètres clés, notamment la dureté du silicone, la viscosité, la vitesse de durcissement et la durée de fonctionnement. La personnalisation peut être effectuée en fonction du processus de production spécifique et des caractéristiques des pièces des acheteurs, pour s'adapter aux différents types de besoins de fabrication de moules de pièces automobiles, des petits moules prototypes de précision aux moules de production de pièces automobiles à grande échelle.
Processus de production et contrôle qualité
Le produit est fabriqué selon des processus stricts, notamment le criblage des matières premières en silicone de haute qualité, le dosage précis de la formule, le mélange sous vide fermé, les tests de performances professionnels et le remplissage standardisé. Chaque lot de produits est soumis à une vérification d'échantillon de pré-production et à une inspection complète avant expédition. Avec des lignes de production matures et un système de contrôle de qualité complet, nous garantissons la stabilité et la cohérence des performances des produits et garantissons la capacité d'approvisionnement nécessaire pour répondre aux commandes d'approvisionnement à grande échelle des clients mondiaux.
FAQ
1. Comment garantir la précision dimensionnelle des moules de pièces automobiles ?
Le taux de retrait linéaire du produit est ≤0,1 % et aucune petite molécule n'est libérée lors de la réticulation, ce qui peut garantir efficacement la stabilité dimensionnelle des moules.
2. Ce silicone peut-il être utilisé pour des moules de pièces automobiles ultra-épais ?
Oui, il prend en charge la vulcanisation en profondeur et n'est pas limité par l'épaisseur du produit, adapté à la production de moules de pièces automobiles épaisses et de grande taille.
3. Quelle est la plage de résistance à la température du moule durci ?
Le moule en silicone durci peut résister à une plage de température de -50 ℃ à 250 ℃, s'adaptant à divers environnements de production et d'utilisation.
4. Une formation professionnelle en fonctionnement est-elle requise pour utiliser ce produit ?
Le produit a une bonne fluidité et un fonctionnement simple, et nous fournissons également des conseils techniques correspondants pour aider les acheteurs à maîtriser le processus d'utilisation.
5. Ce silicone peut-il être utilisé pour d'autres moules de pièces de précision en plus des pièces automobiles ?
Oui, il convient également aux moules de gelcoat de yacht, aux moules de voiture en alliage et à divers moules artisanaux de moulage de précision de haute qualité.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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