Silicone pour moulage de plâtre de gypse | HONG YE SILICONE
Résumé du produit
Le silicone HONG YE SILICONE pour le moulage de plâtre de gypse est un moule flexible professionnel faisant du silicone conçu pour les produits délicats de gypse et de plâtre. Disponible en variantes de silicone pour moule durci à l'étain et au platine, avec une plage de dureté populaire de 10 à 30 Shore A, il équilibre la douceur idéale pour un démoulage sans dommage et une résistance élevée pour les moules détaillés à grande échelle. En tant que caoutchouc de silicone RTV 2 fiable, il présente un faible retrait, un excellent nivellement du débit et une conformité de qualité alimentaire dans les formules à base de platine. Adapté au moulage de gypse, de résine, de PU et de cire, il fournit des moules durables et sans bulles avec une réplication de détails fins, aidant les acheteurs B2B mondiaux dans la décoration architecturale et la fabrication artisanale avec une qualité constante et des performances polyvalentes.
Présentation du produit
Ce silicone liquide est conçu spécifiquement pour le moulage de plâtre de gypse, répondant aux besoins fondamentaux de douceur pour les pièces fragiles en gypse et de robustesse pour les composants volumineux et détaillés. HONG YE SILICONE propose à la fois des options de caoutchouc de silicone à durcissement par condensation à base d'étain et de silicone à durcissement par addition à base de platine, avec une dureté de 10 à 30 Shore A comme plage préférée de l'industrie. Faisant partie de notre gamme de silicones de qualité supérieure pour la fabrication de moules, il garantit un démoulage sûr sans casser les pièces de plâtre délicates tout en conservant l'intégrité structurelle pour une utilisation répétée, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les producteurs mondiaux de moules architecturaux et artisanaux.
Spécifications techniques
Type de produit : Caoutchouc de silicone RTV 2, silicone à durcissement par condensation et à durcissement par addition ; Plage de dureté : 10–30 Shore A ; Forme : Silicone liquide à deux composants ; Caractéristiques clés : Faible viscosité, faible retrait linéaire, haute résistance à la traction et à la déchirure ; Résistance à la température : qualité industrielle standard résistante aux hautes températures ; Conformité : la qualité platine répond aux normes de qualité alimentaire de la FDA ; Performance : Anti-déformation, anti-âge, résistant aux acides et aux alcalis, non gras, sans bulles.
Images et vidéos du produit
Images du produit :
Les matériaux comprennent des vues complètes du silicone liquide, des moules de gypse finis, des gros plans de réplication détaillée et des démonstrations d'opérations de coulée pour mettre en valeur la texture, la fluidité et les effets d'application.
Caractéristiques et avantages du produit
Il offre une douceur sur mesure (10 à 30 Shore A) pour éviter la casse lors du démoulage du gypse tout en offrant une forte résistance à la déchirure pour les grands moules. Les variantes à base de platine sont du silicone moulé de qualité alimentaire avec l'approbation de la FDA. Il présente une faible viscosité, un nivellement de débit exceptionnel pour capturer les détails les plus fins et un faible retrait pour une précision dimensionnelle. Le silicone est non gras, sans bulles, anti-déformation et résistant aux températures élevées, au vieillissement, aux acides, aux alcalis et à la corrosion. Il garantit un démoulage facile, une durabilité élevée et des cycles de moulage prolongés pour une production de masse rentable.
Instructions d'utilisation
Étape 1 : Sélectionnez le silicone liquide durci à l'étain ou au platine approprié et mélangez-le avec son agent de durcissement comme spécifié.
Étape 2 : Remuez le mélange uniformément et effectuez un dégazage sous vide pour éliminer les bulles pour un moulage en douceur.
Étape 3 : Versez ou appliquez le silicone sur le maître-modèle en plâtre, en assurant une couverture complète des détails fins.
Étape 4 : Laissez le silicone durcir complètement à température ambiante sans perturbation.
Étape 5 : démoulez doucement une fois durci et conditionnez brièvement le moule avant de commencer le moulage en plâtre formel.
Scénarios d'application
Principalement utilisé pour le moulage de tous types de décorations en plâtre, de moulures en plâtre, d'éléments architecturaux et d'ornements de jardin. Il sert également à l'artisanat, aux meubles, aux moules à chaussures en silicone, aux moules à jouets en silicone et au moulage de résine, PU, PVC, cire et savon. Les applications supplémentaires incluent l'ensachage sous vide, les pales d'éoliennes, les coques de bateaux et les produits FRP, offrant des performances fiables dans les secteurs industriels et décoratifs. Il réduit les taux de rejet des produits, réduit les coûts de remplacement des moules et améliore l’efficacité de la production pour les acheteurs mondiaux.
Certifications et conformité
Les formules à base de platine sont certifiées FDA de qualité alimentaire. La gamme complète de produits est conforme aux normes de gestion de la qualité ISO 9001 et à la certification CE, répondant aux exigences internationales en matière de silicone industriel. Toutes les formulations sont non toxiques et respectueuses de l'environnement, conformes aux réglementations d'importation des principaux marchés mondiaux pour les achats B2B.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation OEM pour la dureté (entre 10 et 30 Shore A), la viscosité, la vitesse de durcissement et la couleur. Nous prenons également en charge le passage entre les formules de durcissement par condensation et de durcissement par addition, ainsi que les solutions de prototypage rapide en silicone pour les tests en petits lots avant la production en série.
Processus de production et contrôle qualité
Fabriqué avec des matières premières en silicone de haute pureté, le produit est soumis à un mélange de formule précis, à un traitement sous vide fermé et à des tests de performances multipoints. Chaque lot est vérifié avec des échantillons de pré-production et une inspection finale avant expédition, soutenus par des lignes de production matures pour garantir une qualité constante et un approvisionnement stable pour les commandes à grande échelle.
FAQ
1. Pourquoi une dureté de 10 à 30 Shore A est-elle recommandée ?
Cette gamme est suffisamment souple pour éviter de briser le gypse délicat lors du démoulage et suffisamment solide pour supporter des moules grands et détaillés.
2. Le silicone à base de platine est-il sans danger pour les produits artisanaux en gypse alimentaires ?
Oui, il s’agit de silicone de moule de qualité alimentaire approuvé par la FDA, adapté aux applications de moulage en contact avec les aliments.
3. Ce silicone peut-il être utilisé pour des matériaux autres que le gypse ?
Oui, il fonctionne pour la résine, le PU, le PVC, le polyester, la cire, etc., et est compatible avec les processus de production de silicone pour moules à chaussures et pour moules à jouets.
4. Comment garantir l’absence de bulles dans le moule final ?
Utilisez le dégazage sous vide après le mélange et tirez parti de la faible viscosité du produit et du nivellement naturel du débit pour des résultats sans bulles.
5. Le silicone résiste-t-il à une utilisation à long terme ?
Oui, il présente une résistance anti-âge, aux acides et aux alcalis, avec une résistance élevée à la traction pour supporter des cycles de moulage répétés.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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