Le caoutchouc de silicone de moulage d'étain HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants économique, appartenant au caoutchouc de moule de silicone durcissant par condensation. En tant que silicone professionnel de fabrication de moules et silicone liquide, il présente une dureté réglable (5-50 Shore A), une faible viscosité, une fluidité exceptionnelle et un durcissement à température ambiante (25 ℃, 3-6 heures). Avec une bonne résistance à la traction/déchirure et un faible retrait, il excelle dans la reproduction de motifs fins pour les petits produits délicats. Adapté à l'artisanat, aux moules en silicone pour jouets, aux bougies, aux savons et aux sculptures, il offre une utilisation et un démoulage faciles, aidant les acheteurs B2B mondiaux à réduire les coûts de production et à améliorer l'efficacité du moulage.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone pour moules industriels spécialisés est conçu pour le moulage de motifs fins, adoptant une technologie de durcissement par condensation à base d'étain pour équilibrer performances et coûts. Il s'agit d'un liquide fluide en deux parties (Partie A : silicone de base, Partie B : agent de durcissement), ne nécessitant aucun équipement spécial pour la vulcanisation. Sa fluidité optimisée assure le remplissage complet des cavités décoratives complexes, ce qui en fait un choix populaire pour les produits de petite taille aux surfaces complexes. Polyvalent et économique, il est idéal pour les fabricants d'artisanat, de jouets en résine et de produits chimiques quotidiens.
Spécifications techniques
Type de produit : caoutchouc de silicone RTV 2, silicone pour la fabrication de moules, silicone pour moule liquide, caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation ; Forme : Liquide fluide à deux composants (Partie A + Partie B) ; Rapport de mélange : 100 : 3 (Partie A : Agent de durcissement) ; Plage de dureté : 5-50 Shore A (réglable) ; Méthode de durcissement : température ambiante (25 ℃) ; Temps de durcissement : 3 à 6 heures (durcissement complet), démoulable après 1,5 à 2 heures ; Performance clé : faible viscosité, fluidité élevée, faible retrait (<0,3‰), bonne résistance à la traction/déchirure ; Moule applicable : moules verseurs de petite taille ; Durée de conservation : 12 mois (emballage original scellé, endroit sec et frais ≤25℃) ; Emballage : 1 kg/pot, fût de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, emballage sous vide disponible.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
La dureté réglable (5-50 Shore A) s'adapte à divers besoins : faible dureté pour les motifs ultra-fins, haute dureté pour les formes simples. Une fluidité exceptionnelle et une faible viscosité permettent un versement fluide et une réplication précise des détails. Le durcissement à température ambiante permet d'économiser de l'énergie et de réduire les investissements en équipements. Une bonne résistance à la traction et à la déchirure prolonge la durée de vie du moule, réduisant ainsi les coûts de remplacement. La formule économique à base d’étain convient à la production de masse. La facilité d'utilisation et le démoulage réduisent les coûts de main-d'œuvre. Un faible retrait garantit une stabilité dimensionnelle constante d’un lot à l’autre, surpassant ses homologues inférieurs en termes de fidélité du motif.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Préparez un prototype de petite taille (avec des motifs fins) et un cadre de moulage, fixez-le fermement ; appliquer un agent de démoulage pour les prototypes en verre/céramique.
Étape 2 : pesez la partie A et l'agent de durcissement dans un rapport de 100 : 3, remuez uniformément pendant 2 à 3 minutes.
Étape 3 : Démoussez sous vide pendant 1 à 2 minutes pour éliminer les bulles.
Étape 4 : Versez le mélange de silicone dans le cadre, en assurant une couverture complète des détails complexes.
Étape 5 : durcissez à 25 ℃ pendant 3 à 6 heures, démoulez délicatement et commencez le moulage (résine, bougie, etc.).
Scénarios d'application
Largement utilisé pour les moules d'artisanat, d'articles cadeaux (motifs décoratifs fins), de jouets en résine, de bougies, de savons, de sculptures et de petites œuvres d'art délicates. Idéal pour les ateliers d'artisanat, les fabricants de moules en silicone pour jouets, les usines de bougies/savons et les entreprises de personnalisation de cadeaux. Il aide les acheteurs à améliorer l'apparence du produit (réplication fine des motifs), à réduire les taux de défauts de plus de 20 %, à raccourcir les cycles de production et à réduire les coûts, améliorant ainsi la compétitivité du marché.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE. Toutes les formules sont conformes aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, facilitant ainsi les achats en gros transfrontaliers B2B. Conforme aux normes de sécurité industrielle pour les matériaux de fabrication de moules, garantissant une production sûre.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la dureté (5-50 Shore A) pour différentes complexités de motifs. Permet un réglage de la viscosité pour un versement plus rapide et plus fluide. Personnalise la vitesse de durcissement (2 à 8 heures) pour correspondre à l'efficacité de la production. Propose une personnalisation de l'emballage (des petits pots d'échantillons aux grands fûts) en fonction des besoins de l'acheteur.
Processus de production
Adopte des matières premières en silicone de haute pureté et des agents de durcissement à base d'étain de qualité supérieure, soumis à un dosage précis, un mélange sous vide fermé, des tests multi-indices (dureté, résistance à la traction, taux de retrait), un remplissage automatique et un emballage scellé. Une inspection de qualité stricte pour chaque lot garantit des performances constantes. Des lignes de production matures garantissent une livraison à temps pour les commandes en petits lots et en gros.
FAQ
Q1 : Quelle dureté convient aux motifs ultra-fins ?
A1 : 5-20 Shore A (optimal pour la réplication et le démoulage).
Q2 : Peut-il être utilisé pour la production de masse de jouets en résine ?
A2 : Oui, rentable et durable pour la production de masse.
Q3 : Comment prolonger la durée de conservation ?
A3 : Conserver dans des emballages d'origine scellés à ≤25℃, sec et frais.
Q4 : Besoin d'un agent de démoulage pour les prototypes en résine ?
A4 : Non, uniquement pour les surfaces lisses et non poreuses.
Q5 : Le temps de durcissement peut-il être raccourci ?
A5 : Oui, la température ambiante de 30 à 35 ℃ se réduit à 2 à 3 heures ; ne pas dépasser le rapport de mélange.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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