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Silicone RTV sans danger pour les aliments pour le moulage et le moulage
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Attributs du produit

ModèleHY-620

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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Caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation2
Description du produit
Le caoutchouc de silicone de fabrication de moules HONG YE SILICONE GRC est un caoutchouc de silicone RTV 2 professionnel conçu pour le moulage de béton renforcé de fibre de verre. Disponible en caoutchouc de silicone pour moule durci par condensation et en silicone pour moule durci au platine, ce caoutchouc de silicone pour moule industriel robuste présente une résistance élevée à la déchirure, une résistance aux alcalis, un faible retrait et une excellente résistance aux intempéries. En tant que silicone et silicone liquide fiables pour la fabrication de moules, il prend en charge des coulées répétées, un démoulage facile et une large résistance à la température, idéal pour les composants architecturaux GRC et les ornements paysagers. Il aide les acheteurs mondiaux du secteur de la construction à améliorer la durabilité des moules, à garantir la précision du moulage et à réduire efficacement les coûts de production globaux.
HY-factory
Présentation du produit
Cette solution de moulage professionnelle GRC est conçue pour les conditions difficiles du moulage de béton et de composites en fibre de verre. En tant que système de silicone liquide en deux parties (partie A base de silicone + partie B agent de durcissement), il offre deux options de durcissement pour s'adapter à différentes échelles de production. Le type à durcissement par condensation offre une rentabilité pour la fabrication de masse de GRC, tandis que la version à durcissement au platine offre une durabilité et une stabilité extérieures améliorées. Avec une ténacité et une flexibilité optimisées, il reproduit parfaitement les textures fines et les formes complexes, résolvant ainsi les problèmes courants tels que le déchirement des moules, le collage du béton et le vieillissement rapide pour les usines GRC et les entreprises de construction.
Spécifications techniques
Type de produit : caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de fabrication de moules, silicone de moule liquide, caoutchouc de silicone de moule industriel ; Systèmes de durcissement : durcissement par condensation (durcissement à l'étain), durcissement par addition (durci au platine) ; Rapport de mélange : 100:3 et 1:1/10:1 ; Dureté : 25–35 Shore A ; Viscosité : Moyenne-élevée (stable pour les moules verticaux) ; Retrait : ≤0,2 % (condensation), ≤0,1 % (platine) ; Résistance à la température : -65 ℃ à 350 ℃ ; Temps de durcissement : 4 à 8 heures à 25 ℃ ; Durée de conservation : 12 mois (scellé, sec et frais ≤25℃) ; Conditionnement : 1 kg/pot, fût de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, emballage sous vide disponible.
Images et vidéos du produit
Images du produit :
Condensation curing silicone mold rubber
Caractéristiques et avantages du produit
Haute résistance à la traction et à la déchirure, résiste aux moulages GRC lourds et au démoulage fréquent. Forte propriété anti-adhésive empêchant de coller au béton pour un démoulage sans dommage. La résistance aux alcalis et aux UV prolonge la durée de vie des moisissures dans les environnements de construction extérieurs. Le faible retrait garantit une précision dimensionnelle élevée pour les pièces architecturales GRC. La dureté flexible s'adapte aux contours irréguliers et aux textures décoratives complexes. Le durcissement à température ambiante simplifie la production sur site et en usine. Les systèmes à double polymérisation satisfont à la fois aux exigences en matière de budget et de hautes performances.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Préparez le modèle principal GRC et le cadre du moule, scellez tous les espaces pour éviter les fuites.
Étape 2 : Mélangez le silicone et l'agent de durcissement dans le rapport recommandé, remuez uniformément pendant 3 à 5 minutes.
Étape 3 : Démoussez sous vide pendant 2 à 3 minutes pour éliminer les bulles et obtenir des surfaces lisses.
Étape 4 : Versez ou badigeonnez le silicone sur le motif, en couvrant entièrement tous les détails.
Étape 5 : durcissez à 25 ℃ pendant 4 à 8 heures, démoulez soigneusement avant le moulage GRC.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour les panneaux architecturaux, colonnes, corniches, statues de jardin, pots de fleurs et pièces décoratives municipales GRC. Convient également aux travaux manuels en béton, aux sculptures en plâtre et aux éléments de construction préfabriqués à grande échelle. Idéal pour les fabricants de GRC, les entreprises de construction, les entreprises de décoration et les fournisseurs d’ingénierie paysagère. Il prolonge la durée de vie des moules, améliore la cohérence du produit et réduit les coûts de remplacement pour les projets à grande échelle.
Certifications et conformité
Conforme aux normes industrielles ISO 9001 et CE. Les formules répondent aux réglementations internationales en matière de transport et de sécurité des produits chimiques. Les versions durcies au platine permettent une utilisation sûre dans les projets de construction et d'ingénierie extérieure, garantissant ainsi un approvisionnement en gros transfrontalier fluide.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la dureté (20 à 40 Shore A), de la viscosité et de la vitesse de durcissement. Permet un ajustement de la formule pour les moules GRC ultra-larges et une durabilité extérieure améliorée. L'emballage peut être personnalisé, depuis les petits pots de test jusqu'aux fûts industriels en vrac.
Processus de production
Fabriqué à partir de matières premières de silicone industrielles de haute pureté, traitées via un mélange précis, un démoussage sous vide, des tests multi-performances et un emballage scellé. Un contrôle de qualité strict garantit des performances stables dans des conditions de coulée GRC, avec un approvisionnement stable pour les grosses commandes.
package2
FAQ
Q1 : Ce silicone est-il adapté aux moules GRC extérieurs ?
A1 : Oui, il présente une résistance aux UV, à l’eau et aux alcalis pour une utilisation extérieure à long terme.
Q2 : Combien de temps un moule GRC peut-il être réutilisé ?
A2 : Type industriel : 100 à 150 fois ; type platine : plus de 200 fois avec des soins appropriés.
Q3 : Peut-il être utilisé pour les moules muraux verticaux ?
A3 : Oui, la viscosité moyenne-élevée empêche le glissement et assure un revêtement uniforme.
Q4 : Ai-je besoin d’un agent de démoulage ?
A4 : Non requis pour les matériaux GRC ; recommandé uniquement pour les motifs en verre ou en métal.
Q5 : Peut-il être personnalisé pour les moules de façade de grands bâtiments ?
A5 : Oui, nous proposons un ajustement de la formule et de la viscosité pour les moules GRC grands et irréguliers.
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