Le caoutchouc de silicone HONG YE SILICONE pour prototypage rapide est un silicone à durcissement par addition à deux composants, également connu sous le nom de silicone de moule durci au platine et de silicone de moule à haute transparence. Ce silicone liquide présente un rapport de mélange de 1:1, durcissable à température ambiante ou élevée, avec un retrait ultra faible inférieur à 0,1 % et une capacité de durcissement en profondeur. Il offre une résistance à haute température jusqu'à 500 ℃, une certification FDA de qualité alimentaire, une grande résistance à la traction et à la déchirure. Idéal pour le moulage de résine, les pièces automobiles, les moules de pneus et le prototypage rapide, il aide les acheteurs industriels mondiaux à améliorer la précision des prototypes, à raccourcir les cycles de production et à réduire les coûts de moulage.
Présentation du produit
Ce silicone de prototypage rapide professionnel est un silicone de moule liquide haute performance conçu pour un moulage de précision et une production rapide de prototypes. Il adopte un système de durcissement supplémentaire avec un matériau de base cristallin pour garantir une transparence élevée pour une observation claire des détails internes. Le rapport de mélange 1:1 de la partie A et de la partie B simplifie le fonctionnement, prenant en charge à la fois le durcissement à température ambiante et le chauffage. Sans libération de petites molécules pendant la réticulation, il maintient un volume stable et une précision dimensionnelle, ce qui en fait un choix de premier ordre pour le prototypage rapide industriel et la fabrication de moules de précision.
Spécifications techniques
Type de produit : caoutchouc de silicone RTV 2, silicone à durcissement par addition, silicone de prototypage rapide ; Forme : Liquide fluide à deux composants ; Rapport de mélange : 1:1 (Partie A : Partie B) ; Mode de durcissement : température ambiante (25 ℃) ou chauffage (60-120 ℃) ; Temps de durcissement : 3-4 heures à 25℃, des dizaines de minutes à 60-120℃ ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Résistance à la température : 300-500 ℃ ; Transparence : haute transparence ; Dureté : personnalisable ; Durée de conservation : 12 mois (scellé, sec et frais ≤25℃) ; Conditionnement : 1 kg/pot, fût de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, emballage sous vide disponible.
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Caractéristiques et avantages du produit
Le retrait ultra-faible garantit un volume stable et une précision dimensionnelle élevée pour les prototypes de précision. Le durcissement en profondeur n'est pas limité par l'épaisseur du moule, adapté à la fabrication de moules grands et épais. Excellente résistance aux hautes températures, s'adapte aux matériaux et processus de coulée à haute température. Qualité alimentaire, non toxique et inodore avec certification FDA, sans danger pour des applications diversifiées. La haute résistance à la traction et à la déchirure prolonge la durée de vie du moule pour des temps de moulage plus répétés. Une bonne fluidité permet un versement facile, avec des modes de durcissement flexibles pour un fonctionnement efficace. La transparence élevée permet une observation claire des détails internes pendant le prototypage.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Mélangez la partie A et la partie B strictement selon un rapport pondéral de 1:1, remuez uniformément pendant 2-3 minutes.
Étape 2 : Effectuez un démoussage sous vide pendant 1 à 2 minutes pour éliminer les bulles d'air.
Étape 3 : Versez lentement le mélange de silicone dans le moule prototype.
Étape 4 : durcissez à 25 ℃ pendant 3 à 4 heures, ou chauffez à 60-120 ℃ pour un durcissement rapide.
Étape 5 : Utilisez des outils spéciaux et évitez tout contact avec les récipients ou les outils utilisés pour le durcissement par condensation du caoutchouc de silicone.
Étape 6 : Effectuez un petit test sur la base du moule avant une utilisation de masse formelle.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour couler de la résine époxy, de la résine polyester, de la paraffine, de la pierre culturelle et des matériaux en béton. Appliqué dans le moulage sous pression de précision de pièces automobiles, de pièces de navires, de moules en aluminium pour pneus et de moules en silicone radiaux pour pneus. Il sert au prototypage rapide industriel, à la fabrication de moules de précision et à la production d’essais de produits en petits lots. Le produit améliore la précision du formage des prototypes, raccourcit les cycles de développement et réduit les coûts de production d'essai pour les entreprises de fabrication et de moulage.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE. La formule de qualité alimentaire passe la certification FDA, répondant aux exigences internationales de sécurité en matière de contact alimentaire. Tous les ingrédients sont conformes aux réglementations mondiales en matière de transport et d’importation de produits chimiques, facilitant ainsi les achats en gros transfrontaliers.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la dureté, de la transparence, de la vitesse de durcissement et de la couleur. Fournissez un ajustement de formule pour des scénarios spéciaux de prototypage à haute température ou de haute précision. Proposez une personnalisation des emballages, des petits pots de test aux grands fûts industriels, en fonction des besoins du client.
Processus de production
Adopte des matières premières en silicone de haute pureté, subit un dosage précis 1:1, un mélange sous vide fermé, des tests de performance multi-éléments (retrait, résistance à la température, transparence), un remplissage automatique et un emballage scellé. Un contrôle de qualité strict garantit des performances stables pour un prototypage rapide et un moulage de précision.
FAQ
Q1 : Pourquoi ce produit ne peut-il pas entrer en contact avec les outils en silicone durcissant par condensation ?
A1 : Cela entraînera un durcissement incomplet en raison d’une incompatibilité de formule, des outils spéciaux sont donc nécessaires.
Q2 : Ce silicone est-il adapté à la fabrication de moules épais ?
A2 : Oui, il prend en charge un durcissement en profondeur sans limitation d'épaisseur.
Q3 : Peut-il être utilisé pour des prototypes en contact avec les aliments ?
A3 : Oui, il s'agit de silicone moulé de qualité alimentaire avec certification FDA, non toxique et sûr.
Q4 : Quelle est la durée de fonctionnement après le mélange ?
A4 : Environ 30 minutes à température ambiante de 25 ℃.
Q5 : Comment améliorer la vitesse de durcissement ?
A5 : Chauffez le silicone à 60-120 ℃ pour obtenir un durcissement complet en des dizaines de minutes.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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