Présentation du produit
Notre silicone ignifuge est un silicone professionnel à durcissement par addition à deux composants conçu pour une protection électronique de haute sécurité, un élément clé de la matrice de produits entièrement en silicone de HONG YE SILICONE. En tant que matériau ignifuge de nouveau type, il est liquide avant d'être mélangé, durcit en une couche protectrice flexible et performante après avoir mélangé les composants A et B dans un rapport 1:1. Contrairement au silicone ordinaire, il intègre un retardateur de flamme, une isolation et une imperméabilisation, adapté à divers composants électroniques nécessitant une protection de sécurité stricte, avec des performances stables et un fonctionnement facile, répondant parfaitement aux besoins de production de masse des industries électroniques, LED et éoliennes.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Mode de durcissement flexible : durcit à température ambiante ou par chauffage, s'adaptant à différents scénarios de production, avec une vitesse de durcissement rapide à 80 ℃ (4-5 heures) et réglable en fonction des besoins de production, améliorant ainsi l'efficacité.
2. Ignifugation et isolation supérieures : Excellentes performances ignifuges, associées à une isolation élevée (résistance volumique ≥1×10¹⁵ Ω, rigidité diélectrique ≥25 kv/m⁻¹), empêchant efficacement les incendies et les courts-circuits, protégeant les composants électroniques des risques de sécurité.
3. Durcissement doux et stable : pas d'exothermie, de corrosion ou de retrait pendant le durcissement, évitant d'endommager les composants électroniques sensibles, garantissant une liaison étroite et un effet protecteur à long terme.
4. Protection complète : intègre une résistance à l'eau, à l'humidité, à la moisissure, à la poussière, aux produits chimiques, au jaunissement et au vieillissement climatique, s'adaptant aux environnements de travail difficiles.
5. Excellente adaptabilité à la température : maintient l'élasticité dans une large plage de températures, assurant des performances stables dans des conditions de température extrêmes, adaptées aux équipements électroniques extérieurs et industriels.
Spécifications techniques
Il s'agit d'un silicone à durcissement par addition dont les composants A et B sont tous deux liquides, mélangés selon un rapport pondéral de 1:1. La viscosité est de 2 500 ± 500 Pa.s, durcissant jusqu'à une dureté Shore A de 45 ± 5. Le temps de fonctionnement à 25 ℃ est de 30 à 60 minutes, le temps de durcissement à 80 ℃ est de 4 à 5 heures. La constante diélectrique est de 3,0 (1,2 MHz), la résistance volumique ≥1×10¹⁵ Ω, la rigidité diélectrique ≥25 kv/m⁻¹. Ces paramètres concernent le HY-9045 ; d'autres modèles et paramètres personnalisables sont disponibles en fonction des besoins du client.
Comment utiliser
1. Préparation : Mélangez entièrement les composants A et B séparément dans leurs propres récipients pour assurer un mélange uniforme des charges internes, en évitant la stratification qui affecte le durcissement.
2. Mélange : Mélangez les composants A et B strictement selon un rapport pondéral de 1 : 1, remuez soigneusement pour garantir une performance constante après le durcissement.
3. Désaération : placez le mélange de silicone dans un récipient sous vide, désaérez pendant 3 minutes sous 0,08 MPa pour éliminer les bulles d'air, assurant un effet d'empotage fluide.
4. Durcissement : Durcissement à température ambiante ou à la chaleur ; par temps froid en hiver, un chauffage approprié peut accélérer la vulcanisation pour garantir l'efficacité et l'effet du durcissement.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour l'enrobage, le collage et le scellement de composants électroniques nécessitant une imperméabilisation et une isolation, notamment les écrans LED, les moteurs éoliens, les substrats PCB, les modules d'alimentation, les écrans électroniques LCD, les éclairages publicitaires et les modules de contrôle ne générant pas de chaleur. C'est le matériau ignifuge préféré pour la fabrication électronique, l'éclairage LED, l'énergie éolienne, le contrôle industriel et d'autres industries, améliorant efficacement la sécurité et la durée de vie des produits, réduisant les risques de sécurité et les coûts après-vente.
Certifications et conformité
HONG YE SILICONE détient la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, les certifications CE et UL. Notre silicone ignifuge est entièrement conforme aux normes internationales de sécurité et environnementales, répondant aux exigences ignifuges et d'isolation des marchés électroniques et industriels mondiaux, garantissant une importation et une application fluides dans divers pays et régions, et garantissant la fiabilité des produits dans les projets de haute sécurité.
Options de personnalisation
Nous fournissons des services professionnels de personnalisation OEM. Selon les scénarios d'application et les besoins de production des clients, nous pouvons personnaliser des paramètres clés tels que la dureté durcie, la viscosité, le temps de fonctionnement et la vitesse de durcissement. Des formules exclusives pour des qualités ignifuges spéciales ou des exigences de performance sont disponibles pour répondre aux besoins personnalisés d'approvisionnement en gros.
Processus de production
Le produit est soumis à un contrôle de qualité strict : inspection des matières premières en silicone de haute qualité → mélange précis de formules → production et remplissage automatisés → tests de performance des échantillons de pré-production → inspection complète des produits finis avant expédition. Notre équipe professionnelle de contrôle qualité surveille l'ensemble du processus, soutenue par plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de silicone, garantissant des performances constantes de chaque lot.
FAQ
Q1 : Quelles spécifications d’emballage sont disponibles ? A1 : 5 kg, 20 kg, 25 kg et 200 kg, adapté aux tests en petits lots et à la production de masse en grands lots.
Q2 : Quelle est la durée de conservation et la méthode de stockage ? A2 : 1 an de durée de conservation à une température inférieure à 25 ℃ ; conserver dans des récipients scellés dans un endroit frais et sec ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q3 : Quelles substances affectent le durcissement ? A3 : Évitez tout contact avec les composés organostanniques, le soufre, les sulfures, les amines, le silicone de condensation incomplètement durci, la résine époxy durcie aux amines et le flux de soudure.
Q4 : Est-ce une matière dangereuse pour le transport ? A4 : Non dangereux, peut être transporté comme produits chimiques généraux, conformément aux normes de transport internationales.
Q5 : Que se passe-t-il s'il entre accidentellement dans la bouche ou les yeux ? A5 : Rincez immédiatement à l’eau propre ; il est non toxique et non irritant, aucun traitement spécial n'est nécessaire pour un contact léger.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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