Présentation du produit
Notre silicone ignifuge est spécialisé pour les capteurs géothermiques à haute température, conçus pour sceller, enrober et fixer leurs composants électroniques de base. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour résister aux températures élevées géothermiques (en s'adaptant à une utilisation à long terme sous haute température) et résister à la corrosion des fluides géothermiques. Il surpasse la résine d'enrobage époxy en termes de flexibilité à haute température et d'ignifugation, durcit à température ambiante ou élevée et assure une protection fiable pour les substrats de circuits imprimés de capteurs géothermiques, les modules d'alimentation et les unités de signal, prolongeant la durée de vie du capteur et réduisant les coûts de maintenance.
Principales caractéristiques et avantages
- Excellente adaptabilité à haute température : maintient l'élasticité dans une large plage de températures, adaptée aux environnements géothermiques à haute température, résistant à un fonctionnement à long terme sous une chaleur extrême sans dégradation des performances.
- Ignifugation et isolation supérieures : performances ignifuges exceptionnelles, répond aux normes strictes de sécurité incendie ; une rigidité diélectrique élevée (≥25 kv/m-1) et une résistivité volumique (≥1×10¹⁵ Ω) garantissent une isolation sûre pour l'électronique du capteur.
- Résistant à l'environnement : imperméable, résistant à l'humidité, à la moisissure et à la poussière, résistant à la corrosion des fluides géothermiques, aux milieux chimiques et au vieillissement climatique, assurant un fonctionnement stable dans des conditions géothermiques humides et corrosives.
- Processus de durcissement convivial : rapport de mélange de poids 1:1, facile à utiliser ; durcit à température ambiante ou peut être chauffé pour accélérer, sans dégagement de chaleur, sans corrosion et avec un faible retrait pendant le durcissement, protégeant ainsi les composants du capteur de précision.
- Haute personnalisation et fiabilité : en tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous proposons une dureté, une viscosité et une durée de fonctionnement personnalisables ; excellente adhérence aux substrats des capteurs, garantissant une intégrité structurelle à long terme.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger les composants A et B séparément dans leurs récipients respectifs pour assurer une distribution uniforme des charges et éviter la stratification.
- Mélange de précision : suivez strictement un rapport pondéral de 1:1 entre les composants A et B, en remuant uniformément pour garantir une performance ignifuge et d'isolation constante.
- Dégazage : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, garantissant ainsi une pénétration complète dans les interstices des composants du capteur.
- Durcissement : durcissement à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer (80 ℃ pendant 4 à 5 heures) ; dans les environnements à basse température (hiver), chauffer correctement pour favoriser la vulcanisation pour un effet de durcissement optimal.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage en silicone spécialisé est exclusivement destiné aux capteurs géothermiques à haute température, notamment les capteurs de température géothermiques, les capteurs de pression, les capteurs de détection de fluide géothermique et les modules de surveillance géothermique de fond. Il convient à l'enrobage, au scellement et à la fixation de substrats de circuits imprimés de capteurs, de modules d'alimentation et de circuits électroniques, garantissant un fonctionnement stable dans des environnements géothermiques à haute température, humides et corrosifs. Il réduit les taux de défaillance des capteurs, diminue les coûts de maintenance et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits de capteurs géothermiques.
Spécifications techniques
Modèle : HY-9045 ; Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (poids) ; Aspect : Liquide (composants A et B) ; Viscosité : 2 500 ± 500 Pa.s ; Dureté (Shore A) : 45 ± 5 ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 60 minutes ; Temps de durcissement (80 ℃) : 4 à 5 heures ; Rigidité diélectrique : ≥25 kv/m-1 ; Constante diélectrique (1,2 MHz) : 3,0 ; Résistivité volumique : ≥1×10¹⁵ Ω. D'autres modèles et paramètres sont disponibles ; la dureté, la viscosité et le temps de fonctionnement peuvent être personnalisés.
Certifications et conformité
Notre silicone ignifuge est conforme aux normes industrielles internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE (normes de sécurité européennes), directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses) et répond aux exigences industrielles mondiales ignifuges et à haute température, gagnant la reconnaissance des partenaires mondiaux d'achat d'équipements géothermiques.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure de qualité géothermique : formulations personnalisées (ajustement de la dureté, de la viscosité, du temps de fonctionnement et de la vitesse de durcissement), optimisation des formules résistantes aux hautes températures et à la corrosion, et options d'emballage flexibles (5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg) pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation en petits lots des fabricants de capteurs géothermiques.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle de qualité strict en 5 étapes : purification des matières premières (criblage en silicone de haute pureté), formulation de précision (mélange automatisé pour un composé d'enrobage en silicone cohérent), tests de performances (ignifugation, résistance aux hautes températures, isolation), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre installation a une capacité mensuelle de plus de 500 tonnes, prenant en charge d’importantes commandes mondiales de capteurs géothermiques.
FAQ
Q : Est-il adapté aux environnements géothermiques à haute température ?
R : Oui, il conserve son élasticité dans une large plage de températures et résiste à la chaleur géothermique et à la corrosion des fluides.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
A : 1 : 1 en poids, facile à utiliser et à mélanger uniformément.
Q : Peut-il être durci à température ambiante ?
R : Oui, il peut être durci à température ambiante ou chauffé pour accélérer, s'adaptant aux différents besoins de production.
Q : Quelle est la durée de conservation ?
R : 1 an lorsqu'il est stocké scellé en dessous de 25 ℃.
Q : Existe-t-il des substances qui affectent le durcissement ?
R : Évitez tout contact avec des composés organostanniques, du soufre, des amines et d'autres matériaux qui empêcheraient le durcissement.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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