Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique est spécialisé pour les écrans à points quantiques, conçu pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression de leurs composants électroniques de base et modules de points quantiques. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à polymérisation par addition , nous optimisons la formule pour une transparence élevée et une faible perte de lumière, évitant ainsi la distorsion des couleurs tout en offrant une protection complète. Il surpasse la résine d'enrobage époxy en termes de flexibilité et de transmission de la lumière, durcit à température ambiante ou élevée et assure une protection fiable pour les pilotes d'affichage, les cartes PCB et les unités de points quantiques, prolongeant ainsi la durée de vie des produits et réduisant les coûts de maintenance pour les fabricants d'écrans.
Principales caractéristiques et avantages
- Haute transparence et fidélité des couleurs : excellente transmission de la lumière, faible perte de lumière, pas de jaunissement ni de distorsion des couleurs, garantissant la véritable performance des couleurs des écrans à points quantiques.
- Large adaptabilité à la température : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, absorbe les contraintes de cycle thermique générées par le fonctionnement de l'affichage, protégeant les puces, le soudage des fils d'or et les modules de points quantiques contre les dommages.
- Protection complète : imperméable, résistant à l'humidité, à la poussière et à la corrosion, résistant à l'ozone et à l'érosion chimique, protégeant les composants d'affichage de précision des dommages externes dans divers environnements de travail.
- Processus de durcissement convivial : formule de durcissement par addition, pas de dégagement de chaleur, faible retrait et pas de corrosion ; prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, une solidification complète de 24 heures, facile à utiliser et à adapter à la production de masse.
- Haute fiabilité et personnalisation : en tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , il présente une résistance élevée et une excellente adhérence aux substrats d'affichage ; la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être personnalisées pour correspondre à différents composants d'affichage à points quantiques.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte la transparence et les performances.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport pondéral recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pendant 2 à 3 minutes pour éviter l'introduction de bulles d'air qui affectent la transmission de la lumière.
- Dégazage : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, assurant ainsi une pénétration complète dans les minuscules espaces des composants d'affichage.
- Cure : Verser le mélange dégazé dans les logements des composants ; durcir à température ambiante (solidification complète en 24 heures) ou chauffé pour accélérer. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement ont un impact significatif sur la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage en silicone spécialisé est exclusivement destiné aux écrans à points quantiques, y compris les téléviseurs à points quantiques, les moniteurs, les panneaux d'affichage, les panneaux d'affichage extérieurs à points quantiques et les modules d'affichage. Il convient à l'encapsulation, au scellement et au remplissage de leurs composants électroniques de base, de cartes PCB et d'unités à points quantiques, garantissant une fidélité des couleurs et un fonctionnement stable dans les environnements intérieurs et extérieurs. Il réduit les taux de défaillance des écrans, diminue les coûts de production et de maintenance et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits d'affichage à points quantiques.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (selon les exigences) ; Aspect : Liquide transparent (composants A et B) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Plage de température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante), accéléré par chauffage ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Transmission de la lumière : ≥90 %. La dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être entièrement personnalisées.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes internationales de l'industrie de l'affichage : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE (normes de sécurité européennes), directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses), garantissant la sécurité et la fiabilité des applications d'affichage à points quantiques, gagnant la reconnaissance des partenaires mondiaux d'approvisionnement en écrans.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure pour l'affichage : formulations personnalisées (ajustement de la dureté, de la viscosité, de la conductivité thermique et de la transmission de la lumière), optimisation des formules à haute transparence et options d'emballage flexibles (5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg) pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation en petits lots des fabricants d'écrans à points quantiques.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : purification des matières premières (criblage en silicone de haute pureté), formulation de précision (mélange automatisé pour un composé d'enrobage en silicone cohérent), tests de performances (transparence, stabilité thermique, isolation, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre installation a une capacité mensuelle de plus de 500 tonnes, prenant en charge d’importantes commandes mondiales d’écrans à points quantiques.
FAQ
Q : Cela affectera-t-il les performances des couleurs des écrans à points quantiques ?
R : Non, il a une transparence élevée et une faible perte de lumière, garantissant une fidélité des couleurs sans distorsion.
Q : Est-il adapté aux écrans extérieurs à points quantiques ?
R : Oui, il présente d’excellentes performances d’étanchéité et anticorrosion, s’adaptant aux environnements extérieurs.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
R : 24 heures à température ambiante, qui peuvent être accélérées par chauffage.
Q : Quelle est la durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est stocké scellé dans un endroit frais et sec (en dessous de 25 ℃).
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation, ce qui n'affectera pas les performances du produit.