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Enrobage électronique pour transformateurs à semi-conducteurs
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Attributs du produit

ModèleHY-9320

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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composé d'enrobage électronique1
Description du produit
Le silicone d'empotage électronique HONG YE SILICONE pour transformateurs à semi-conducteurs est un silicone de durcissement par addition à deux composants haute performance et un silicone de moule à haute transparence , conçu pour les transformateurs à semi-conducteurs. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il s'agit d'un silicone liquide transparent, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et de composé d'enrobage électronique , non toxique et sans solvant, respectueux de l'environnement. Avec une transmission de 95 % (450 nm, 2 mm), une excellente résistance aux températures élevées (-50 ℃ à 250 ℃) et une isolation élevée, il permet une inspection visuelle des composants du transformateur, protège les pièces électroniques de base, assure une transmission de puissance stable et dispose de paramètres personnalisables pour répondre aux demandes mondiales d'approvisionnement en transformateurs à semi-conducteurs.
package3

Présentation du produit

Notre silicone d'empotage électronique est spécialisé pour les transformateurs à semi-conducteurs, conçu pour l'encapsulation, l'étanchéité et l'inspection visuelle auxiliaire de leurs composants électroniques de base, cartes de circuits imprimés et modules de puissance. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour une transparence élevée et une isolation élevée, permettant une surveillance visuelle en temps réel des composants internes tout en offrant une protection complète. Elle surpasse la résine d'enrobage époxy en termes de flexibilité et d'adaptabilité à haute température, s'écoule bien pour combler les minuscules espaces, durcit rapidement et assure une protection fiable des composants du transformateur à semi-conducteurs, prolongeant la durée de vie des produits et réduisant les coûts de maintenance pour les fabricants d'équipements électriques.
electronic potting

Principales caractéristiques et avantages

  1. Transparence supérieure et inspection visuelle : 95 % de transmission (450 nm, 2 mm) et indice de réfraction 1,41, durcissant en une couche protectrice transparente et hautement élastique, permettant une inspection visuelle des composants internes du transformateur sans démontage.
  2. Excellente résistance aux hautes températures : fonctionne de manière stable de -50 ℃ à 250 ℃ pendant de longues périodes, résistant à la chaleur élevée générée par le fonctionnement du transformateur à semi-conducteurs, évitant ainsi la déformation ou la dégradation des performances.
  3. Isolation et sécurité élevées : résistivité volumique jusqu'à 1,0 × 10¹⁵ Ω·cm, fortes performances d'isolation, isolant efficacement les circuits, empêchant les courts-circuits et assurant une transmission de puissance sûre.
  4. Respectueux de l'environnement et facile à utiliser : formule de durcissement par addition, sans solvant, non toxique et respectueuse de l'environnement ; bonne fluidité, remplissant facilement les petits espaces, permettant un durcissement rapide en profondeur, adaptable à la production de masse.
  5. Haute fiabilité et personnalisation : en tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , il présente une excellente adhérence aux substrats de transformateur ; la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être personnalisées pour correspondre à différents modèles de transformateurs à semi-conducteurs.

Comment utiliser

  1. Préparation du pré-mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un récipient sec, remuer uniformément, puis laisser reposer pour démousser ou dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air.
  2. Préparation des composants : nettoyez les composants du transformateur à semi-conducteurs à enrober, séchez-les soigneusement (assurez-vous qu'il ne reste aucune humidité sur les composants pour éviter d'affecter l'adhérence et l'isolation).
  3. Empotage : versez l'adhésif mélangé dans le boîtier du composant, en assurant une infiltration complète de toutes les pièces et sans laisser de bulles d'air.
  4. Durcissement : placez les composants du transformateur en pot dans un four pour le durcissement ; ajustez la vitesse de durcissement en changeant la température, assurant une solidification complète pour des performances stables.

Scénarios d'application

Ce composé d'enrobage en silicone spécialisé est exclusivement destiné aux transformateurs à semi-conducteurs, y compris les transformateurs à semi-conducteurs industriels, les transformateurs à semi-conducteurs du réseau électrique, les énergies renouvelables (solaire, éolienne) prenant en charge les transformateurs à semi-conducteurs et les transformateurs à semi-conducteurs haute tension. Il convient à l'encapsulation de leurs composants électroniques de base, de leurs circuits imprimés et de leurs modules d'alimentation, permettant une inspection visuelle et un fonctionnement stable dans des environnements électriques à haute température et haute tension. Il réduit les taux de défaillance des équipements, diminue les coûts de maintenance et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits de transformateurs à semi-conducteurs.

Spécifications techniques

Modèle : HY-9320 ; Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (poids) ; Aspect : Liquide transparent incolore (composants A et B) ; Viscosité : 500 ± 100 mPa.s (chaque composant) ; Dureté (Shore A) : 20 ± 3 ; Indice de réfraction : 1,41 ; Transmission (450 nm, 2 mm) : 95 % ; Résistivité volumique : 1,0×10¹⁵ Ω·cm ; Coefficient de dilatation thermique (CTE) : 280 ppm/℃ ; Plage de température de fonctionnement : -50 ℃ à 250 ℃. D'autres modèles et paramètres sont disponibles ; la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être entièrement personnalisées.

Certifications et conformité

Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes internationales relatives aux équipements industriels et électriques : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE (normes de sécurité européennes), directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses), répondant aux exigences mondiales en matière de sécurité des transformateurs à semi-conducteurs et de protection de l'environnement, gagnant la reconnaissance des partenaires mondiaux d'approvisionnement en équipements électriques.

Options de personnalisation

Nous proposons des solutions sur mesure de qualité industrielle : formulations personnalisées (ajustement de la dureté, de la viscosité, du facteur de transmission et de la vitesse de durcissement), optimisation des formules à haute isolation et options d'emballage flexibles pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation de petits lots des fabricants de transformateurs à semi-conducteurs.

Processus de production et contrôle qualité

Nous mettons en œuvre un processus de contrôle de qualité strict en 5 étapes : purification des matières premières (criblage en silicone de haute pureté), formulation de précision (mélange automatisé pour un composé d'enrobage en silicone cohérent), tests de performances (transmittance, isolation, résistance aux hautes températures, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre installation a une capacité mensuelle de plus de 500 tonnes, prenant en charge d’importantes commandes mondiales de transformateurs à semi-conducteurs.

FAQ

Q : Peut-il réaliser une inspection visuelle des composants du transformateur à semi-conducteurs ?
R : Oui, il a une transmission de 95 %, durcissant en une couche transparente, permettant une surveillance visuelle en temps réel sans démontage.
Q : Est-il adapté aux transformateurs à semi-conducteurs haute tension ?
R : Oui, il présente des performances d'isolation élevées, isolant efficacement les circuits et garantissant un fonctionnement sûr sous haute tension.
Q : Quelle est la durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est stocké scellé dans un endroit frais et sec.
Q : Quels matériaux doivent être évités lors de l’utilisation ?
R : Évitez tout contact avec l'oxygène, le phosphore, le soufre, les groupes acétyléniques, les peroxydes et les composés métalliques (plomb, étain, cadmium) pour éviter un non-durcissement.
Q : Est-il adapté à la production de masse ?
R : Oui, il a une bonne fluidité et un durcissement rapide, adaptable à la production en série de transformateurs à semi-conducteurs.
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