Présentation du produit
Notre silicone d'empotage électronique est spécialisé dans les commandes à lévitation magnétique, conçu pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression de leurs composants électroniques de base, modules de contrôle et unités de capteurs. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour les scénarios de lévitation magnétique, améliorant les performances anti-interférences électromagnétiques (EMI) et la résistance aux chocs pour nous adapter aux exigences de fonctionnement à grande vitesse et à haute stabilité. Il surpasse la résine d'enrobage époxy en termes de flexibilité et d'absorption des vibrations, durcit à température ambiante ou élevée et assure une protection fiable pour les composants de contrôle de lévitation magnétique, prolongeant la durée de vie et améliorant la stabilité opérationnelle pour les fabricants d'équipements de lévitation magnétique.
Principales caractéristiques et avantages
- Excellente interférence anti-électromagnétique : formule optimisée avec une faible perte diélectrique et des performances d'isolation stables (résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), isolant efficacement les signaux électromagnétiques, évitant les interférences avec les systèmes de contrôle de lévitation magnétique et assurant une transmission précise du signal.
- Forte résistance aux chocs et aux vibrations : haute ténacité et élasticité, capable d'absorber les vibrations et les impacts générés pendant le fonctionnement en lévitation magnétique, protégeant les puces de contrôle délicates, le soudage des fils d'or et les composants du capteur contre les dommages.
- Stabilité extrême des températures : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux fluctuations de température dans les environnements industriels et de fonctionnement à grande vitesse, maintenant des performances stables sans déformation ni dégradation.
- Faible volatilité et forte adhérence : teneur en substances volatiles ultra-faible, aucune substance nocive libérée ; Forte adhérence au PC, PMMA, PCB et divers métaux, assurant une étanchéité étanche et aucun pelage lors d'un fonctionnement à grande vitesse à long terme.
- Durcissement flexible et personnalisation : formule de durcissement par addition, prenant en charge le durcissement à température ambiante ou chauffé (durcissement complet en 24 heures) ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous pouvons personnaliser la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement pour correspondre à différents modèles de contrôle de lévitation magnétique.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'adhérence et les performances anti-EMI.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport pondéral recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pendant 2 à 3 minutes pour éviter l'introduction de bulles d'air qui affectent l'étanchéité et la stabilité opérationnelle.
- Dégazage : Après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, garantissant ainsi une pénétration complète dans les minuscules espaces des composants de contrôle de lévitation magnétique.
- Cure : Verser le mélange dégazé dans les logements des composants ; durcissez à température ambiante ou chauffé pour accélérer, passez au processus suivant après le durcissement de base et assurez un durcissement complet de 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement ont un impact significatif sur la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage de silicone spécialisé est exclusivement destiné aux commandes de lévitation magnétique, y compris les systèmes de commande de train à lévitation magnétique, les commandes de roulements à lévitation magnétique, les équipements de lévitation magnétique industriels et les modules de capteurs de lévitation magnétique. Il convient à l'encapsulation, au scellement et au remplissage de leurs composants électroniques de base, cartes PCB et connexions de capteurs, garantissant un fonctionnement stable dans des environnements de contrôle à grande vitesse, industriels et de précision. Il réduit les taux de défaillance des équipements, améliore la stabilité opérationnelle et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits de contrôle de lévitation magnétique.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (selon les exigences) ; Aspect : Liquide (composants A et B) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Plage de température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante), accéléré par chauffage ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Performance anti-EMI : perte diélectrique élevée et faible. La dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être entièrement personnalisées.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes internationales relatives aux équipements industriels et à lévitation magnétique : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE (normes de sécurité européennes), directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses), répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance du système de contrôle de lévitation magnétique, gagnant la reconnaissance des partenaires mondiaux d'achat d'équipements de lévitation magnétique.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure de qualité industrielle : formulations personnalisées (ajustement de la dureté, de la viscosité, des performances anti-EMI et de la vitesse de durcissement), optimisation de la résistance aux chocs et options d'emballage flexibles pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation en petits lots des fabricants de systèmes de contrôle de lévitation magnétique.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle de qualité strict en 5 étapes : purification des matières premières (criblage en silicone de haute pureté), formulation de précision (mélange automatisé pour un composé d'enrobage en silicone cohérent), tests de performances (anti-EMI, isolation, stabilité de la température, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre installation a une capacité mensuelle de plus de 500 tonnes, prenant en charge d’importantes commandes mondiales de contrôle de lévitation magnétique.
FAQ
Q : Est-il adapté aux systèmes de contrôle de sustentation magnétique à grande vitesse ?
R : Oui, il présente une forte résistance aux chocs et aux vibrations, s’adaptant au fonctionnement à grande vitesse sans dégradation des performances.
Q : Peut-il éviter les interférences électromagnétiques avec les signaux de lévitation magnétique ?
R : Oui, il offre d'excellentes performances anti-EMI, garantissant l'absence d'interférence de signal et un contrôle précis.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
R : 24 heures à température ambiante, qui peuvent être accélérées par chauffage.
Q : Quelle est la durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est stocké scellé dans un endroit frais et sec.
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation, ce qui n'affectera pas les performances du produit.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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