Le silicone d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour capteurs à base de graphène est un silicone à durcissement par addition à deux composants haute performance, également connu sous le nom de composé d'enrobage électronique et d'encapsulant de silicone , conçu pour les capteurs à base de graphène. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il intègre une conductivité thermique élevée, imperméable, résistant à l'humidité, ignifuge et une isolation élevée, durcit en une fine couche protectrice à faible interférence après l'ajout d'un agent de durcissement. Avec une teneur en substances volatiles ultra faible et une excellente adhérence au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux (aluminium, cuivre, acier inoxydable), il protège les composants du capteur de graphène, garantit une sensibilité élevée et une transmission stable du signal, avec des paramètres personnalisables pour répondre aux demandes mondiales d'approvisionnement industriel.
Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique est spécialisé pour les capteurs à base de graphène, conçus pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression de leurs composants électroniques de base et des unités de détection de graphène. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour une conductivité thermique élevée et une faible interférence de signal, évitant ainsi d'endommager les structures délicates du graphène tout en améliorant la dissipation thermique. Il surpasse la résine d'enrobage époxy en termes de flexibilité et de conductivité thermique, durcit à température ambiante ou élevée et assure une protection fiable des pilotes de capteurs, des cartes PCB et des couches de détection de graphène, prolongeant ainsi la durée de vie des produits et réduisant les coûts de maintenance pour les fabricants de capteurs.
Principales caractéristiques et avantages
- Conductivité thermique élevée et dissipation thermique : Formule optimisée avec une excellente conductivité thermique, dissipant efficacement la chaleur générée par le fonctionnement du capteur de graphène, évitant la surchauffe et assurant une sensibilité stable.
- Large adaptabilité à la température : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, résiste aux fluctuations de température extrêmes, absorbe les contraintes du cycle thermique pour protéger les puces, soude les fils d'or et les composants de détection de graphène.
- Protection complète et faibles interférences : imperméable, résistant à l'humidité, à la poussière et à la corrosion, résistant à l'ozone et à l'érosion chimique ; faible perte diélectrique, évitant les interférences avec la transmission du signal du capteur de graphène.
- Processus de durcissement convivial : formule de durcissement par addition, pas de dégagement de chaleur, faible retrait et pas de corrosion ; prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, une solidification complète de 24 heures, facile à utiliser et à adapter à la production de masse.
- Haute fiabilité et personnalisation : en tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , il présente une résistance élevée et une excellente adhérence aux substrats des capteurs ; la dureté, la viscosité et la conductivité thermique peuvent être personnalisées pour correspondre à différents modèles de capteurs à base de graphène.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour assurer l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte la conductivité thermique et l'adhérence.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pendant 2 à 3 minutes pour éviter l'introduction de bulles d'air qui affectent la protection du capteur et la transmission du signal.
- Dégazage : après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, garantissant ainsi une pénétration complète dans les minuscules interstices des composants du capteur à base de graphène.
- Cure : Verser le mélange dégazé dans les logements des composants ; durcir à température ambiante (solidification complète en 24 heures) ou chauffé pour accélérer. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement ont un impact significatif sur la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage en silicone spécialisé est exclusivement destiné aux capteurs à base de graphène, notamment les capteurs de gaz graphène, les capteurs de pression, les capteurs de température, les capteurs d'humidité et les modules de détection de graphène industriels. Il convient à l'encapsulation, au scellement et au remplissage de leurs composants électroniques de base, des cartes PCB et des couches de détection de graphène, garantissant une sensibilité élevée et un fonctionnement stable dans des environnements industriels, environnementaux et médicaux difficiles. Il réduit les taux de défaillance des capteurs, diminue les coûts de production et de maintenance et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits de capteurs à base de graphène.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (selon les exigences) ; Aspect : Liquide transparent/opaque (composants A et B) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Plage de température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante), accéléré par chauffage ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Conductivité thermique : personnalisable (≥0,4 W(mk)). La dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être entièrement personnalisées.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes industrielles internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE (normes de sécurité européennes), directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses), garantissant la sécurité et la fiabilité des applications de capteurs à base de graphène, gagnant la reconnaissance des partenaires d'approvisionnement industriels mondiaux.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure de qualité industrielle : formulations personnalisées (ajustement de la dureté, de la viscosité, de la conductivité thermique et de la perte diélectrique), optimisation des formules à faible interférence et options d'emballage flexibles (5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg) pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation de petits lots des fabricants de capteurs à base de graphène.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle de qualité strict en 5 étapes : purification des matières premières (criblage en silicone de haute pureté), formulation de précision (mélange automatisé pour un composé d'enrobage en silicone cohérent), tests de performances (conductivité thermique, interférence du signal, isolation, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre installation a une capacité mensuelle de plus de 500 tonnes, prenant en charge d’importantes commandes mondiales de capteurs à base de graphène.
FAQ
Q : Cela affectera-t-il la sensibilité des capteurs à base de graphène ?
R : Non, il présente une faible perte diélectrique et une faible interférence de signal, protégeant les composants en graphène sans réduire la sensibilité du capteur.
Q : Est-il adapté à la détection d’environnements difficiles ?
R : Oui, il présente d'excellentes performances d'étanchéité, anti-corrosion et anti-poussière, s'adaptant à diverses conditions de travail difficiles.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
R : 24 heures à température ambiante, qui peuvent être accélérées par chauffage.
Q : Quelle est la durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est stocké scellé dans un endroit frais et sec (en dessous de 25 ℃).
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation, ce qui n'affectera pas les performances du produit.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant