Les moules en silicone liquide de qualité alimentaire de HONGYE SILICONE sont des produits en silicone à durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, exclusivement conçus pour la fabrication de moules en contact avec les aliments. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, notre silicone pour moules de qualité alimentaire est certifié FDA, non toxique, inodore et présente une excellente résistance à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃) et une excellente durabilité. Ce silicone pour la fabrication de moules prend en charge un durcissement en profondeur, une réplication précise des détails et une utilisation facile, aidant ainsi les acheteurs mondiaux à réduire les coûts de production, à améliorer l'efficacité et à créer des moules sûrs et de haute qualité pour diverses applications alimentaires.
Présentation du produit
Nos moules en silicone liquide de qualité alimentaire sont fabriqués à partir de caoutchouc de silicone RTV 2 de haute qualité, composé d'une partie A et d'une partie B fluides. La formule à deux composants permet un fonctionnement flexible, prenant en charge à la fois le durcissement à température ambiante et à chaud, ce qui le rend adapté à la production de masse et à la création de moules personnalisés. Contrairement au silicone ordinaire, ce silicone liquide pour moule permet un durcissement en profondeur sans être limité par l'épaisseur du moule, garantissant une dureté uniforme et des performances stables. Largement utilisé dans la fabrication de moules simulés d'aliments, de pâtisserie, de crème glacée et de chocolat de haute qualité, il s'applique également à la production de prototypes de silicone de précision, offrant une solution polyvalente pour les industries de transformation des aliments, de fabrication de moules et de boulangerie dans le monde entier.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ;
Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ;
Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ;
Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (personnalisable) ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ;
Dureté : 18~35 Shore A (personnalisable) ;
Certifications : FDA ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie) ;
Qualité : sécurité alimentaire (conforme au contact alimentaire direct/indirect) ;
Résistance à la traction : ≥3,2MPa ;
Allongement à la rupture : ≥300 %.
Images et vidéos du produit
Nous fournissons des images de haute qualité de nos moules en silicone liquide de qualité alimentaire, y compris des gros plans des textures des moules, des caractéristiques détaillées et des produits alimentaires finis fabriqués avec les moules. Des vidéos de démonstration du produit sont également disponibles, montrant l'ensemble du processus de mélange, de versement, de dégazage sous vide, de durcissement et de démoulage du silicone, vous aidant ainsi à comprendre pleinement les performances et le fonctionnement du produit (les adresses originales des images sont conservées pour l'affichage).
Caractéristiques et avantages du produit
1. Conformité stricte en matière de sécurité alimentaire : silicone de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, sans goût, sans substances nocives, répondant pleinement aux normes mondiales de sécurité en matière de contact alimentaire, garantissant la pureté et la sécurité des aliments.
2. Performance de durcissement en profondeur : aucune limitation par l'épaisseur du moule, garantissant un durcissement uniforme pour les petits moules délicats et les moules de grande taille, évitant une dureté inégale.
3. Excellente stabilité thermique : résiste aux températures extrêmement élevées et basses, s'adaptant aux processus de congélation, de cuisson et de cuisson à la vapeur des aliments sans déformation, fragilité ou dégradation des performances.
4. Opération et traitement faciles : fluidité supérieure pour un versement et un remplissage faciles de minuscules détails du moule ; Le rapport de mélange 1:1 et les options de double durcissement (ambiance/chaleur) simplifient la production, réduisant les difficultés opérationnelles.
5. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 50 à 80 tours de moule, réduisant les coûts de remplacement des moules et améliorant l'efficacité de la production.
6. Avantage concurrentiel : La production standardisée garantit une qualité constante des lots ; Les solutions à guichet unique permettent d'économiser du temps d'approvisionnement et de production, ce qui nous distingue des concurrents dont la qualité est instable.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélange des composants : Combinez la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce que le mélange soit uniforme et exempt de stries ou de bulles d'air.
2. Dégazage sous vide : placez le mélange de silicone dans une chambre à vide pendant 2 à 5 minutes pour éliminer les bulles d'air ; ajustez le temps en fonction de la viscosité du silicone, du poids et de la résistance du vide pour éviter les défauts de moule.
3. Verser et remplir : versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en assurant une couverture complète de tous les détails et contours.
4. Durcissement : durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré (dizaines de minutes) jusqu'à ce que le silicone soit complètement pris et élastique.
5. Démoulage et entretien : démoulez doucement le moule en silicone, nettoyez-le soigneusement avant toute utilisation en contact avec les aliments ; conservez le silicone non utilisé dans un récipient scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie.
Scénarios d'application
Nos moules en silicone liquide de qualité alimentaire sont largement utilisés dans la fabrication de moules pour divers aliments, notamment les pâtisseries, les glaces, les chocolats, les bonbons et les aliments simulés de haute qualité. Ils conviennent également aux moules artisanaux en résine époxy et au silicone de prototypage rapide pour la conception de moules alimentaires. Pour les usines de transformation alimentaire, les fabricants de moules de cuisson et les marques de produits alimentaires artisanaux, nos moules garantissent non seulement la sécurité alimentaire, mais améliorent également l'apparence et la qualité des produits, renforcent la compétitivité des marques et réduisent les coûts de production, répondant ainsi aux diverses demandes du marché alimentaire mondial.
FAQ
1. Ce moule est-il sans danger pour le contact direct avec les aliments ? Oui, il est certifié alimentaire par la FDA, non toxique, inodore et entièrement conforme aux normes mondiales de contact alimentaire, sans danger pour le contact alimentaire direct et indirect.
2. Peut-il être utilisé pour la cuisson à haute température ou la congélation à basse température ? Absolument, il résiste à -60 ℃ ~ 250 ℃, s'adaptant parfaitement aux processus de congélation, de cuisson et de cuisson à la vapeur.
3. Combien de fois le moule peut-il être réutilisé ? Avec un nettoyage et un entretien appropriés, il peut être réutilisé 50 à 80 fois, réduisant ainsi les coûts de remplacement.
4. Le moule peut-il être personnalisé ? Oui, la couleur, la dureté, le temps de fonctionnement/de durcissement et la taille/forme du moule sont tous personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques.
5. Quelles sont les exigences de stockage pour le silicone non utilisé ? Il doit être stocké dans un état fermé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie, avec une durée de conservation de 10 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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