Le silicone de moulage de décorations d'architecture HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 haute performance, conçu pour le moulage de moules de décoration de construction. En tant que produit principal de notre série de caoutchouc de silicone pour moules industriels, il présente une conception à deux composants (caoutchouc liquide + agent de durcissement), une élasticité réglable et des performances sans bulles. Il reproduit parfaitement la texture fine de la pierre naturelle, avec un retrait plus faible, une résistance à la traction élevée et une excellente résistance aux acides, aux alcalis et au vieillissement. Facile à utiliser pour verser/brosser, il prolonge la durée de vie du moule et réduit les coûts de main-d'œuvre. Certifié ISO9001, il prend en charge la personnalisation et est largement utilisé pour les composants GRC, les pierres culturelles et les sculptures, répondant aux besoins d'approvisionnement mondiaux.
Présentation du produit
Notre silicone de moulage de décorations architecturales est un caoutchouc de moule liquide vulcanisé à température ambiante (RTV), composé du composant A (caoutchouc liquide fluide) et du composant B (agent de durcissement). Mélangé dans un rapport spécifique, il durcit rapidement pour former un élastomère de silicone élastique. L'élasticité varie en fonction de la dureté (dureté plus faible = élasticité plus élevée, dureté plus élevée = élasticité plus faible). Fabriqué à partir de matières premières de silicone de première qualité, ce silicone durcissant par addition est conçu pour gérer des éléments architecturaux complexes et irréguliers, résolvant ainsi le problème de la mauvaise réplication des motifs dans les moules traditionnels. Il allie facilité d'utilisation, précision et durabilité, devenant ainsi un choix fiable pour les fabricants mondiaux de construction et de décoration.
Spécifications techniques
Type : caoutchouc de silicone RTV 2, silicone à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 100 : 5 ou 1 : 1 (silicone : agent de durcissement, confirmer avec nous pour plus de détails) ; Plage de dureté : 10-30 Shore A (personnalisable) ; Retrait linéaire : ≤0,2 % (inférieur à la moyenne du marché) ; Résistance à la traction : ≥30 kg/cm² ; Temps de fonctionnement : 30 à 60 minutes (25 ℃) ; Temps de durcissement : 4 à 8 heures (25 ℃) ; Résistance à la température : -50 ℃ à 200 ℃ ; Résistance : résistant aux acides et aux alcalis, résistant au vieillissement, indéformable ; Certifications : ISO9001.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Polyvalence sans bulles : convient à la fois au moulage par coulée et au brossage, garantissant un remplissage complet des détails du moule sans bulles.
2. Réplication de précision : capture la texture fine de la pierre naturelle, les motifs délicats des sculptures artistiques avec une simulation élevée et des détails clairs.
3. Convivial : une opération simple réduit les coûts de formation ; aucune compétence professionnelle requise, économisant du travail.
4. Faible retrait : un anti-retrait supérieur (même avec un tissu en fibre de verre) assure la stabilité dimensionnelle du moule.
5. Haute durabilité : une excellente résistance à la traction empêche la déformation ; prend en charge des centaines de réplications, longue durée de vie. 6. Large résistance : la résistance aux acides-alcalis et au vieillissement s’adapte aux environnements de construction difficiles, sans dégradation des performances.
Instructions d'utilisation
Étape 1 : Mélangez les composants A et B dans le rapport spécifié, remuez uniformément (évitez les bulles d'air).
Étape 2 : Dégazage sous vide en option (≤ 10 minutes ; pour aucun équipement sous vide, choisissez du silicone de fabrication de moules à faible viscosité pour l'auto-dégazage).
Étape 3 : Versez ou badigeonnez le mélange sur le maître modèle.
Étape 4 : Renforcez le moule externe (pinceau de résine + pâte de tissu en fibre de verre, répétez 2-3 couches).
Étape 5 : attendez le durcissement complet, puis démoulez. Étape 6 : Conservez le moule fini pendant 24 heures avant utilisation formelle pour des performances optimales.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour le moulage de décorations architecturales : composants européens GRC, pierres culturelles, encadrements de fenêtres, murs de fond, encadrements de portes, lignes de gypse, corniches, colonnes romaines, garde-corps, fontaines, cheminées et sculptures. Applicable également aux sculptures de meubles, au savon artisanal, aux cadeaux de papeterie, aux statues de Bouddha, aux produits en résine, aux produits en magnésie et aux moules à bougies. Il aide les acheteurs à améliorer l'efficacité de la production, à garantir la cohérence des produits et à réduire les coûts de remplacement des moules, ce qui est essentiel pour la production de masse de produits décoratifs.
Certifications et conformité
Le produit a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification de sécurité CE et la certification UL, conformément aux normes environnementales et industrielles internationales. Non toxique et inodore, il répond aux exigences d'importation de l'Europe, de l'Amérique, de l'Asie et d'autres marchés, garantissant un dédouanement fluide pour les acheteurs mondiaux.
Options de personnalisation
Nous proposons des services OEM et prenons en charge la personnalisation personnalisée : ajustez la dureté (10-30 Shore A), la viscosité, le temps de durcissement et la couleur en fonction de vos besoins de production. Qu'il s'agisse de moules prototypes en petits lots ou de production de composants architecturaux à grande échelle, nous adaptons des solutions pour répondre aux exigences de votre processus.
Processus de production et contrôle qualité
Le processus de production comprend une sélection de matières premières en silicone de qualité supérieure, un mélange précis de formules, un mélange sous vide, des tests de performances stricts et un remplissage automatisé. Chaque lot est soumis à un échantillonnage de pré-production et à une inspection finale de l'expédition. Avec 20 lignes de production professionnelles et une équipe de contrôle qualité dédiée, nous garantissons une qualité de produit constante et une capacité d'approvisionnement stable pour répondre aux commandes groupées.
FAQ
1. Comment choisir la bonne dureté ? Sélectionnez en fonction de la taille du produit et de la finesse du motif : silicone souple (10-20 Shore A) pour les motifs délicats ; silicone dur (20-30 Shore A) pour les gros composants lourds.
2. Peut-il être utilisé pour les produits de moisissures extérieurs ? Oui, sa résistance au vieillissement garantit une utilisation à long terme en environnement extérieur.
3. Quelle est la durée de vie du moule ? 200 à 500 réplications sous utilisation appropriée.
4. Ai-je besoin d’une machine sous vide ? Recommandé pour les moules sans bulles ; nous proposons des options à faible viscosité pour une utilisation sans vide.
5. Pouvez-vous fournir une assistance technique ? Oui, notre équipe propose des conseils individuels sur le mélange, le moulage et la maintenance.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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