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Béton préfabriqué de précision avec intégration de caoutchouc de silicone
Béton préfabriqué de précision avec intégration de caoutchouc de silicone
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Attributs du produit

ModèleHY-625

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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Caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation
Description du produit
Le caoutchouc de silicone préfabriqué pour béton HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants, fourni sous forme de caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation (polymérisation à l'étain, 100: 3) et de silicone pour moule durci au platine (silicone à durcissement par addition, 1: 1/10: 1). En tant que silicone liquide polyvalent et silicone pour la fabrication de moules, il durcit à température ambiante, prend en charge le moulage par coulée et au pinceau, avec une dureté de 20 à 40 Shore A et une résistance à la chaleur jusqu'à 220 ℃. Il présente un faible retrait, une résistance élevée à la déchirure et un démoulage facile ; La cure d'étain sert à la préfabrication industrielle du béton, la cure de platine agit comme du silicone de moule de qualité alimentaire. Il améliore la précision du moulage et la durée de vie, réduisant ainsi les coûts de production pour les acheteurs mondiaux de la construction et de la transformation alimentaire.
Condensation curing silicone mold rubber
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone pour moule industriel professionnel est un silicone liquide vulcanisé à température ambiante en deux parties, développé pour le moulage de béton préfabriqué. Il couvre deux systèmes matures : le caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation catalysé par l'étain pour une duplication de qualité industrielle, et le silicone à durcissement par addition catalysé par le platine avec des propriétés sans danger pour les aliments et respectueuses de l'environnement. Il prend en charge les méthodes de construction par coulée et par brossage, avec des rapports de mélange flexibles pour s'adapter aux différentes lignes de production. Il résiste efficacement à l’érosion du béton et aux réactions à haute température, garantissant ainsi la stabilité des moules à long terme pour les pièces préfabriquées industrielles et les moules destinés au contact alimentaire.
Spécifications techniques
Type de produit : caoutchouc de silicone RTV 2, silicone pour la fabrication de moules, silicone pour moule liquide ; Forme : Silicone liquide bi-composant (base + durcisseur) ; Rapports de mélange : durcissement par condensation 100:3, durcissement par addition 1:1/10:1 ; Mode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ; Plage de dureté : 20–40 Shore A ; Résistance thermique : jusqu'à 220 ℃ ; Performance clé : faible retrait, non-déformation, haute résistance à la traction/à la déchirure, excellente libération des bulles ; Durée de conservation : 12 mois (≤25℃, emballages secs et frais scellés) ; Conditionnement : 1 kg/pot, fût de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, emballage sous vide disponible.
Images et vidéos du produit
Images du produit :
Condensation curing silicone mold rubber
Caractéristiques et avantages du produit
La qualité Platinum Cure offre des performances respectueuses de l'environnement et de qualité alimentaire pour les applications de moulage de produits comestibles. Une fluidité et une opérabilité exceptionnelles simplifient le versement/le brossage, avec une libération exceptionnelle des bulles pour des surfaces de moule lisses. Une forte résistance à la traction et à la déchirure prolonge les cycles de réutilisation des moules dans le coulage du béton. La non-déformation et le faible retrait garantissent la précision dimensionnelle des pièces préfabriquées. La surface antiadhésive permet un démoulage et un nettoyage faciles. La résistance au vieillissement et la résistance aux températures élevées de 220 ℃ s'adaptent aux environnements de construction difficiles. Une dureté Shore A de 20 à 40 supporte aussi bien les petites pièces détaillées que les grands composants en béton.
Comment utiliser
Étape 1 : Nettoyez et séchez soigneusement le maître-modèle pour éliminer la poussière et les contaminants.
Étape 2 : Pesez le silicone de base et l'agent de durcissement au rapport défini (100 : 3 pour le durcissement à l'étain, 1 : 1/10 : 1 pour le durcissement au platine), puis remuez uniformément.
Étape 3 : Adoptez le coulage pour les structures simples ou le brossage pour les motifs complexes, appliquez le silicone mélangé uniformément.
Étape 4 : Laisser à température ambiante pour un durcissement complet ; les moules peuvent être formés et démoulés en 2 à 3 heures pour une production par lots.
Scénarios d'application
Le caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation et à durcissement à l'étain est conçu pour la préfabrication du béton, les composants architecturaux et la duplication de produits industriels en général. Le silicone de moule de qualité alimentaire à traitement platine est largement utilisé pour les plateaux à gelée, les moules à chocolat, les moules à bonbons, les moules à gâteaux, les sculptures sur glace, la pâtisserie et les décorations alimentaires. Cette conception en double série aide les fabricants à utiliser une seule gamme de produits pour les projets de construction de préfabriqués et de moulage alimentaire, réduisant ainsi les coûts de stocks et améliorant la compatibilité de production.
Certifications et conformité
Cette série est conforme aux normes de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes de sécurité industrielle CE. Le silicone de moule de qualité alimentaire durci au platine répond aux normes internationales de contact alimentaire, adapté aux industries mondiales de transformation des aliments et de boulangerie. Toutes les formulations respectent les réglementations d’importation de produits chimiques des principaux marchés, facilitant ainsi les achats B2B en vrac et la logistique transfrontalière.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation de la dureté (20 à 40 Shore A), un ajustement du rapport de mélange, un réglage de la viscosité et une modification de l'emballage. L'optimisation des formules est disponible pour les pièces préfabriquées en béton à grande échelle et les moules alimentaires très détaillés, s'adaptant aux tests de prototypage rapide du silicone et à la production industrielle de masse. Les emballages sous vide et standards peuvent être adaptés aux exigences de transport et de stockage.
Processus de production
Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, le produit est soumis à un dosage précis des composants, un mélange sous vide fermé, des tests de performances (dureté, résistance à la chaleur, résistance à la déchirure) et un remplissage standardisé. Chaque lot est inspecté avant la livraison, avec des lignes de production stables garantissant une qualité constante et un approvisionnement à temps pour les commandes de gros volumes.
FAQ
1. Quel système est destiné au préfabrication du béton ?
Le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation et durcissant à l'étain est de qualité industrielle et rentable pour les projets de préfabrication en béton.
2. Pourquoi le silicone durci par addition échoue-t-il parfois à durcir ?
Il est empoisonné par des matières organiques contenant du N/S/P, des composés d'étain, des résidus de silicone de condensation ou de la fumée ; éviter strictement tout contact avec ces substances.
3. Ce silicone peut-il être utilisé pour les moules alimentaires ?
Oui, le silicone pour moules durci au platine est sans danger pour les aliments, idéal pour les moules à chocolat, à pâtisserie et à produits comestibles.
4. Quelles sont les conditions de stockage recommandées ?
Conserver dans des emballages non ouverts à ≤25℃ dans des endroits secs et frais, avec une durée de conservation de 12 mois.
5. Les méthodes de coulée et de brossage peuvent-elles être utilisées ?
Oui, sa fluidité équilibrée convient aux processus pour les moules en béton ou alimentaires simples et complexes.
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