Le caoutchouc de silicone de moulage de sculpture en SILICONE HONG YE est un caoutchouc de silicone RTV 2 professionnel à deux composants, disponible en caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation et en silicone durcissant par addition. En tant que silicone de qualité supérieure pour la fabrication de moules et silicone liquide, il présente une dureté de 10 à 30 Shore A, une fluidité exceptionnelle et une bonne opérabilité, durcissant à température ambiante. Avec une résistance élevée à la traction/à la déchirure, une libération exceptionnelle des bulles et de multiples cycles de duplication, il reproduit parfaitement les textures fines des sculptures et de l'artisanat. Adapté aux bouddhas en résine, aux sculptures de jardin, à la réplication d'animaux en fibre de verre et de reliques culturelles, il prend en charge le moulage par coulée et réduit les coûts de remplacement des moules, améliorant ainsi l'efficacité de la production pour les acheteurs mondiaux.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone pour moule industriel spécialisé est conçu pour la sculpture et le moulage artisanal, conçu pour capturer des détails de surface complexes et s'adapter aux œuvres d'art de grande taille. Il s'agit d'un produit de vulcanisation à température ambiante en deux parties (partie A : silicone liquide fluide, partie B : agent de durcissement/catalyseur), couvrant deux systèmes matures pour répondre à différents besoins de production. La dureté douce de 10 à 30 Shore A équilibre flexibilité et résistance structurelle, garantissant un démoulage facile sans endommager les sculptures délicates. Son excellente fluidité permet le remplissage complet des cavités de moules complexes, ce qui en fait une solution la plus vendue pour les fabricants d'artisanat en résine, de jouets, de décorations et de réplications de reliques culturelles.
Spécifications techniques
Type de produit : caoutchouc de silicone RTV 2, silicone pour la fabrication de moules, silicone pour moule liquide ; Forme : Liquide à deux composants (partie A + partie B agent de durcissement) ; Systèmes de durcissement : caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation, silicone de moule durci au platine ; Plage de dureté : 10–30 Shore A ; Rapports de mélange : type de condensation 100 : 3, type d'addition 1 : 1/10 : 1 (personnalisable) ; Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ; Performances clés : fluidité élevée, bonne résistance à la traction/déchirure, excellente libération des bulles, faible retrait ; Matériaux compatibles : Polyester, polyuréthane, résine, argile, fibre de verre, cire, savon, poterie ; Durée de conservation : 12 mois (stocké dans l'emballage d'origine, endroit sec et frais ≤25℃) ; Conditionnement : 1 kg/pot, fût de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, emballage sous vide disponible.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Une fluidité exceptionnelle garantit un versement facile et une couverture complète des motifs fins sur les surfaces de sculpture. Les systèmes de polymérisation double (condensation/addition) offrent des options flexibles pour les besoins sensibles aux coûts ou à haute performance. La haute résistance à la traction et à la déchirure prolonge la durée de vie du moule et prend en charge les cycles de duplication répétés. Le durcissement à température ambiante permet d'économiser de l'énergie et simplifie la production sans équipement spécial. Une bonne flexibilité permet un démoulage sans dommage, même pour des sculptures de forme complexe. La propriété exceptionnelle de libération des bulles garantit des surfaces de moule lisses et des pièces moulées de haute qualité. La dureté de 10 à 30 Shore A est optimisée pour le moulage de sculptures, l'équilibre entre la capture des détails et la stabilité structurelle.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Préparez le prototype de sculpture et le cadre de moulage, fixez fermement le prototype. Appliquez un agent de démoulage si le prototype est en verre ou en céramique pour éviter qu'il ne colle.
Étape 2 : Sélectionnez le silicone durcissant par condensation ou par addition, pesez la partie A et la partie B selon le rapport recommandé et remuez uniformément.
Étape 3 : effectuez un démoussage sous vide pendant 1 à 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez le mélange de silicone dans le cadre.
Étape 4 : Laisser durcir à température ambiante jusqu'à ce qu'il soit complètement solidifié (démoulable après 3 à 6 heures, durcissement complet en 24 heures).
Étape 5 : Démoulez délicatement et utilisez le moule pour la réplication de sculpture (résine, fibre de verre, polyuréthane, etc.).
Scénarios d'application
Largement utilisé pour fabriquer des moules pour l'artisanat en polyester, la statuaire en polyuréthane, le bouddha en résine, la figurine en argile, les sculptures de jardin, les modèles d'animaux en fibre de verre, les jouets en boue, les bougies, le savon, la poterie, les arts en terre cuite, la réplication de reliques culturelles, la rocaille, le corail artificiel et plus encore. Idéal pour les fabricants d'artisanat en résine, les usines de jouets, les fournisseurs de décoration, les institutions de restauration de reliques culturelles et les entreprises d'aménagement paysager. Il aide les acheteurs à améliorer la précision de la réplication des sculptures, à réduire les produits défectueux, à raccourcir les cycles de production et à réduire les coûts de remplacement des moules, améliorant ainsi la compétitivité du marché.
Certifications et conformité
Le produit est conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE, garantissant une qualité stable et un accès au marché international. Le silicone durcissant par addition (à base de platine) répond aux exigences écologiques, et des options de silicone de moule de qualité alimentaire sont disponibles pour le moulage de savon/bougie. Toutes les formules sont conformes aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, facilitant ainsi les achats en gros transfrontaliers B2B.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la dureté (10 à 30 Shore A), de la viscosité (s'adapte à différentes tailles et détails de sculpture), de la vitesse de durcissement (correspond à l'efficacité de la production) et des rapports de mélange. Optimisez la formule pour les sculptures de jardin extra-larges ou la réplication de reliques culturelles de haute précision. Personnalisez les spécifications d'emballage (des petits pots d'échantillons aux fûts industriels) et les solutions d'emballage sous vide en fonction des besoins de stockage et de transport de l'acheteur.
Processus de production
Adoptez des matières premières en silicone de haute pureté, passez par un dosage précis, un mélange sous vide fermé (pour garantir une fluidité et des performances sans bulles), des tests de performances multi-indices (dureté, résistance à la déchirure, vitesse de durcissement), un remplissage automatique et un emballage scellé. Chaque maillon de production est strictement contrôlé en termes de qualité, avec des lignes de production matures garantissant une qualité constante des lots. Un inventaire suffisant et une chaîne d’approvisionnement efficace garantissent la livraison à temps des commandes importantes.
FAQ
Q1 : Quelle dureté convient aux moules de sculpture détaillés ?
A1 : 10 à 25 Shore A est idéal pour les motifs complexes, tandis que 25 à 30 Shore A convient aux sculptures de forme simple ou de grande taille.
Q2 : Ai-je besoin d’un agent de démoulage pour tous les prototypes ?
A2 : Uniquement pour les matériaux lisses et non poreux (verre/céramique) ; les prototypes poreux (argile, terre cuite) n'en nécessitent pas.
Q3 : Combien de fois un moule peut-il être réutilisé ?
A3 : Avec une résistance élevée à la déchirure, il peut être réutilisé des dizaines à des centaines de fois selon l'utilisation et l'entretien.
Q4 : Peut-il être utilisé pour de grandes sculptures de jardin ?
A4 : Oui, nous pouvons personnaliser la viscosité et la dureté pour nous adapter à la fabrication de moules de grande taille et garantir des performances stables.
Q5 : Quelle est la différence entre les types de durcissement par condensation et par addition ?
A5 : Le type de condensation est rentable pour la production industrielle de masse ; Le type d'addition (à base de platine) offre une meilleure fluidité et un meilleur respect de l'environnement pour les applications de haute précision ou en contact alimentaire (savon/bougie).
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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