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Composé d'enrobage électronique pour circuits avancés
Composé d'enrobage électronique pour circuits avancés
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Attributs du produit

ModèleHY-9035

marqueHONG YE SILICONE

Lieu D'origineChine

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/20kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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composé d'enrobage électronique
Description du produit
Le composé d'empotage en silicone HONG YE SILICONE, également appelé adhésif d'encapsulation électronique, est un matériau en silicone liquide de haute qualité intégrant des propriétés imperméables, résistantes à l'humidité, conductrices thermiques, ignifuges et isolantes. Mélangé à un agent de durcissement, il se solidifie en une couche protectrice, adhérant parfaitement au PC, PMMA, PCB et CPU, et fonctionnant de manière stable de -60℃ à 220℃. Disponible en types supplémentaires et durcissant par condensation, il complète notre caoutchouc de silicone RTV 2, notre silicone de tampographie, notre silicone pour moule de qualité alimentaire et notre silicone liquide, protégeant ainsi les composants électroniques des fabricants mondiaux.
high performance potting compound
high performance potting compound

Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique est un encapsulant de silicone professionnel pour les composants électroniques, un élément clé de la matrice de produits en silicone complète de HONG YE SILICONE, y compris le caoutchouc de silicone pour moules industriels. En tant que matière première de silicone de qualité supérieure, il durcit en une couche solide après l'ajout d'un agent de durcissement, réalisant ainsi une étanchéité, un remplissage et une protection contre la pression. Avec une adhérence et une stabilité thermique supérieures aux PC, PMMA, PCB et CPU, ses deux types de durcissement répondent à divers besoins industriels, constituant un choix fiable pour la protection haute performance des composants électroniques.
 
Caractéristiques et avantages du produit
1. Protection complète : offre d'excellents effets anti-corrosion, imperméables, résistants à l'humidité, à la poussière, à l'isolation, à la conduction thermique et aux chocs, isolant les composants des environnements difficiles.
2. Forte adaptabilité environnementale : résiste à l’ozone et à l’érosion chimique, maintenant la stabilité dans des conditions industrielles complexes pour une utilisation à long terme.
3. Résistance aux températures extrêmes : fonctionne en continu de -60 ℃ à 220 ℃, absorbant les contraintes thermiques pour protéger les copeaux et les fils d'or soudés des cycles à haute température.
4. Qualité supérieure des matériaux : faible teneur en substances volatiles, haute résistance et excellente liaison avec l'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable, assurant une protection durable des composants.
 
Spécifications techniques
Type de durcissement : silicone à durcissement par addition/silicone à durcissement par condensation
Température de fonctionnement : -60 ℃ ~ 220 ℃
Propriétés principales : imperméable, résistant à l'humidité, ignifuge, isolant, conducteur thermique, résistant aux chocs
Substrats adhésifs : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable
Condition de durcissement : durcissement à température ambiante/chauffage, durcissement complet en 24 heures
Caractéristiques du matériau : faible volatilité, résistant à l'ozone, résistant à l'érosion chimique
 
Comment utiliser
1. Préparation : Remuer complètement le composant A pour mélanger les charges décantées ; agiter soigneusement le composant B pour obtenir une consistance uniforme.
2. Mélange : Mélangez A et B strictement selon le rapport de poids spécifié pour garantir un effet de durcissement stable.
3. Désaération (facultatif) : placez l'adhésif mélangé dans un récipient sous vide, désaérez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles avant l'empotage.
4. Empotage et durcissement : verser sur les composants cibles, durcir à température ambiante ou en chauffant. Passez au processus suivant après le durcissement initial ; Le durcissement complet prend 24 heures, en fonction de la température et de l'humidité.
 
Scénarios d'application
Largement utilisé pour encapsuler, sceller et remplir des composants électroniques, en particulier les modules d'affichage LED, les périphériques CPU, les alimentations, les cartes de contrôle et les appareils de communication. Il améliore la stabilité des produits, réduit les taux de défaillance pendant le transport et l'utilisation, aidant ainsi les fabricants à améliorer la qualité et à réduire les coûts après-vente.
 
Certifications et conformité
HONG YE SILICONE détient les certifications ISO9001, CE et UL. Notre composé d'enrobage en silicone est conforme aux normes mondiales en matière de matériaux électroniques, répondant aux exigences d'importation des marchés du monde entier et garantissant la fiabilité des projets internationaux.
 
Options de personnalisation
Nous proposons des services de personnalisation OEM. La dureté, la viscosité et le temps de fonctionnement du produit durci peuvent être ajustés en fonction des besoins du client. Des formules exclusives pour une conductivité thermique élevée ou une résistance aux températures ultra-basses sont disponibles pour les commandes groupées personnalisées.
 
Processus de production
Le produit est soumis à un contrôle de qualité strict : inspection des matières premières en silicone → mélange précis de formules → production automatisée → tests d'échantillons de pré-production → inspection finale avant expédition. Notre équipe QC surveille l’ensemble du processus, soutenue par plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de silicone pour une qualité constante.
 
FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre les deux types de durcissement ?
A1 : Le durcissement par addition a une vitesse plus rapide et un retrait plus faible pour les composants de haute précision ; le durcissement par condensation est rentable pour l’encapsulation générale.
Q2 : Comment stocker l'adhésif inutilisé ?
A2 : Scellez A et B séparément dans un endroit frais et sec. L'adhésif mixte doit être utilisé immédiatement pour éviter le gaspillage.
Q3 : Que se passe-t-il si les couches colloïdales après stockage ?
A3 : Remuer soigneusement avant utilisation : c'est normal et n'affectera pas les performances.
Q4 : Est-ce une matière dangereuse ?
A4 : Non dangereux pour le transport. Évitez le contact avec la bouche et les yeux ; rincer à l'eau en cas de contact accidentel.
Q5 : La déaération est-elle nécessaire ?
A5 : Facultatif mais recommandé pour un empotage de haute précision afin d'éviter les bulles et d'assurer un effet d'étanchéité.
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