Le caoutchouc de silicone versable pour moulage par coulée HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants, fourni sous forme de caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation (tin-cure) et de silicone de moule durci au platine. En tant que silicone liquide à faible viscosité et silicone professionnel pour la fabrication de moules, il durcit à 25 ℃ en 3 à 6 heures ou avec chauffage, avec une dureté réglable de 20 à 40 Shore A. Il présente une résistance élevée à la traction/à la déchirure, une grande fluidité et un démoulage facile, idéal pour l'artisanat, les statues, la décoration architecturale et le moulage GRC, prenant en charge une réplication à cycle élevé et une production industrielle stable.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone pour moule industriel est un silicone liquide versable en deux parties, conçu pour un moulage par coulée efficace. Il comprend du caoutchouc de moule en silicone durci par condensation durci à l'étain et du silicone durci par addition durci au platine, tous deux formant des moules flexibles et à haute résistance après un durcissement à température ambiante ou thermique. Avec une faible viscosité pour un écoulement fluide et une élimination des bulles, il capture parfaitement les détails des œuvres d'art, des sculptures et des composants décoratifs, résolvant ainsi les problèmes courants tels que le remplissage incomplet, la déformation du moule et la courte durée de vie lors de la production par coulée.
Spécifications techniques
Type de produit : Caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de moule liquide versable, silicone de fabrication de moules ; Forme : Liquide en deux parties (partie A base, partie B catalyseur) ; Rapports de mélange : cure d'étain 100:3, cure de platine 1:1/10:1 ; Conditions de durcissement : température ambiante de 25 ℃ (3 à 6 h) ou assistance thermique ; Plage de dureté : 20–40 Shore A ; Caractéristiques clés : Faible viscosité, haute résistance à la déchirure/à la traction, résistant à la chaleur ; Durée de conservation : 12 mois (≤25℃, emballages secs et frais scellés) ; Conditionnement : 1 kg/pot, fût de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, emballage sous vide disponible.
Images et vidéos du produit
Images du produit :
Caractéristiques et avantages du produit
Des cycles de duplication élevés et une déformation nulle maintiennent la stabilité dimensionnelle à long terme. Une résistance exceptionnelle à la déchirure et à la traction prolonge la durée de vie du moule pour la production de masse. La faible viscosité garantit une excellente fluidité, un remplissage complet du moule et une désaération facile pour les composants de motifs simples. Une flexibilité supérieure permet un démoulage sans dommage et réduit le taux de rejet de produits. La résistance fiable à haute température s'adapte à diverses réactions exothermiques des matériaux de coulée. La dureté de 20 à 40 Shore A peut être adaptée à la taille du produit et à la complexité des détails, surpassant ainsi le silicone général en termes d'adaptabilité et de durabilité.
Comment utiliser
Étape 1 : Préparez et nettoyez soigneusement le maître-modèle. Peser le silicone de base et le catalyseur selon le rapport spécifié (durcissement à l'étain 100:3, durcissement au platine 1:1/10:1), puis mélanger complètement pour éviter une solidification partielle.
Étape 2 : Effectuez un pompage sous vide dans les 10 minutes pour éliminer les bulles, évitant ainsi une défaillance prématurée de la réticulation.
Étape 3 : Adoptez le moulage par coulée directe pour les produits à motif simple, en tirant parti de la faible viscosité pour un écoulement fluide et un démoussage efficace.
Étape 4 : Laisser durcir complètement à température ambiante ; démouler une fois terminé et utiliser le moule pour le moulage par lots une fois complètement stabilisé.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour les arts en terre cuite, l'artisanat en résine, les statues bouddhistes, les sculptures en céramique, les décorations de construction, le plâtre ornemental, les sculptures de jardin, les modèles d'animaux en fibre de verre, la réplication artistique en GRC et en polyuréthane. Il prend en charge une copie précise des détails, simplifie le fonctionnement des pièces décoratives de petite et moyenne taille à grande échelle, réduit la fréquence de remplacement des moules et la main-d'œuvre, aidant ainsi les fabricants à améliorer l'efficacité de la production et à réduire le coût de moulage par unité.
Certifications et conformité
Cette série est conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE. Le silicone moulé durci au platine adopte une formule respectueuse de l'environnement, répondant aux réglementations internationales en matière d'importation et d'utilisation de produits chimiques pour les achats en gros B2B mondiaux et le transport transfrontalier.
Options de personnalisation
Nous proposons un réglage de la dureté (20 à 40 Shore A), un ajustement de la viscosité, une optimisation de la vitesse de durcissement du catalyseur et une personnalisation de l'emballage. La modification de la formule est disponible pour les composants spéciaux de grande taille ou très détaillés, compatibles à la fois avec les essais de prototypage rapide des silicones et les lignes de production industrielle de masse.
Processus de production
Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, le produit est soumis à un dosage précis, un mélange sous vide fermé, des tests de performances physiques (résistance à la déchirure, viscosité, dureté) et un remplissage standardisé. Chaque lot passe l'inspection avant livraison, avec des lignes de production stables garantissant une qualité constante et un approvisionnement à temps pour les commandes importantes.
FAQ
1. Quel système de durcissement dois-je choisir ?
Le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation à l'étain offre une rentabilité pour l'artisanat général ; Le silicone de moule durci au platine répond aux exigences de production de haute performance et respectueuses de l'environnement.
2. Comment sélectionner la dureté pour différentes tailles ?
20 à 25 Shore A pour les petites pièces complexes, 35 à 40 Shore A pour les grands moules simples, avec des qualités intermédiaires pour les produits de taille moyenne.
3. Comment ajuster la vitesse de durcissement ?
Augmentez la température/humidité ou le dosage du catalyseur pour un durcissement plus rapide ; réduisez-les pour une durée de fonctionnement plus longue.
4. Quelle est la limite de pompage sous vide ?
L'étape doit être terminée dans un délai de 10 minutes pour éviter une réticulation anormale et un rebut du mélange silicone.
5. Comment conserver le silicone non utilisé ?
Conserver dans son emballage d'origine scellé à ≤ 25 ℃ dans des conditions sèches et fraîches, avec une durée de conservation valable de 12 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant