Présentation du produit
Notre silicone d'empotage électronique est spécialisé pour les systèmes de surveillance du stockage d'hydrogène, conçus pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression de leurs composants électroniques. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition, nous concevons ce produit pour résister à la corrosion induite par l'hydrogène et aux facteurs de stress environnementaux rigoureux. Le liquide à faible viscosité durcit en un solide flexible, excellant dans la liaison avec le PC, le PMMA, le PCB, le CPU, l'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable. Elle prolonge la durée de vie du moniteur, garantit l'exactitude des données et est de loin supérieure à la résine d'enrobage époxy en termes de flexibilité et d'adaptabilité à l'environnement hydrogène.
Principales caractéristiques et avantages
1. Adaptabilité à l'environnement hydrogène : performances anticorrosion, imperméables et résistantes à l'humidité exceptionnelles, empêchant efficacement la corrosion induite par l'hydrogène et l'intrusion d'humidité.
2. Large tolérance à la température : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, absorbant les contraintes du cycle thermique pour protéger les copeaux et souder les fils d'or. 3. Isolation supérieure : rigidité diélectrique et résistivité volumique élevées, évitant les interférences électriques et assurant une transmission précise du signal. 4. Options de double durcissement : disponible sous forme de caoutchouc de moule en silicone durcissant par addition et par condensation, avec durcissement à température ambiante ou chauffé pour augmenter l'efficacité de la production.
5. Haute fiabilité : la teneur en substances volatiles ultra-faible réduit la contamination, tandis que la haute résistance et l'excellente adhérence garantissent l'intégrité structurelle à long terme.
6. Résistance chimique : résiste à l’ozone, à l’érosion chimique et aux contaminants liés à l’hydrogène.
Comment utiliser
1. Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour assurer l'uniformité.
2. Mélange de précision : respectez un rapport pondéral de 1:1 entre les composants A et B, en remuant lentement pendant 2 à 3 minutes pour éviter les bulles d'air.
3. Dégazage (facultatif) : placez l'adhésif mélangé dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles, assurant une pénétration complète dans les minuscules espaces.
4. Durcissement : Verser le mélange dégazé dans les boîtiers des composants ; durcir à température ambiante pendant 24 heures (solidification complète) ou accélérer par chauffage. Maintenez une humidité de 40 à 60 % pour des résultats optimaux, car la température et l'humidité affectent la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage en silicone spécialisé est exclusivement destiné aux systèmes de surveillance du stockage d'hydrogène, y compris les modules de surveillance de la pression/température des réservoirs de stockage d'hydrogène, les capteurs de concentration d'hydrogène, les unités de commande auxiliaires des piles à combustible, les tableaux de commande des stations de ravitaillement en hydrogène et les BMS de stockage d'énergie hydrogène. Il garantit une collecte ininterrompue de données, évite les pannes d'équipement, réduit les coûts de maintenance et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux dispositifs de surveillance.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition (option de durcissement double) ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (poids) ; Viscosité : 500 ± 100 mPa·s (pré-mélange durci) ; Temps de durcissement : 24h (température ambiante), accéléré par chauffage ; Dureté (Shore A) : personnalisable (20-30 ± 2) ; Conductivité thermique : ≥0,2 W/(m·K) ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Plage de température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable. La personnalisation de la dureté, de la viscosité et du temps de fonctionnement est disponible.
Certifications et conformité
Notre produit est conforme aux normes internationales : directive européenne RoHS (sans substances dangereuses), ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE (normes de sécurité européennes) et retardateur de flamme UL94-V1, garantissant la sécurité dans les environnements hydrogène à haut risque et gagnant la reconnaissance des partenaires d'approvisionnement mondiaux.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure : formulations personnalisées (ajustement de la dureté, de la viscosité, de la conductivité thermique et de la vitesse de durcissement), optimisation spécialisée de l'adhésion pour des substrats uniques, personnalisation de la couleur/consistance pour correspondre aux boîtiers des appareils et emballages en vrac (fûts métal/plastique de 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg) pour une production à grande échelle.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité en 5 étapes : purification des matières premières (filtrage en silicone de haute pureté), formulation de précision (mélange automatisé pour un composé d'enrobage en silicone homogène), tests de performances (stabilité thermique, isolation, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre installation a une capacité mensuelle de plus de 500 tonnes, prenant en charge d’importantes commandes mondiales d’énergie hydrogène.
FAQ
Q : Est-il adapté aux environnements de stockage d’hydrogène à haute humidité ?
R : Oui, son excellente performance imperméable/résistante à l’humidité empêche la corrosion induite par l’hydrogène et l’intrusion de l’humidité.
Q : La vitesse de durcissement peut-elle être ajustée pour une production de masse ?
R : Oui, les options de double durcissement et le temps de durcissement personnalisable optimisent l'efficacité de la production.
Q : Est-ce qu'il se lie bien aux composants métalliques de stockage d'hydrogène ?
R : Oui, il adhère parfaitement à l’aluminium, au cuivre et à l’acier inoxydable, empêchant ainsi le délaminage.
Q : Quelle est la durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est stocké scellé dans un endroit frais et sec (en dessous de 25 ℃).
Q : Est-il sécuritaire pour le transport ?
R : Oui, il s'agit d'un produit chimique non dangereux, conforme aux réglementations générales en matière de transport. Ce produit fait partie de nos solutions complètes de silicone pour l'énergie hydrogène, y compris le composé d'enrobage thermoconducteur et le silicone d'enrobage pour filtre, prenant en charge l'ensemble de l'écosystème de stockage et de surveillance de l'hydrogène.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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